中國石化新聞網訊（劉健） 日前，齊魯石化塑料廠5套生產裝置全部達到了大檢修后的滿負荷運行，高壓、高密度、線性、聚丙烯、苯乙烯裝置分別達到每小時22.1、21.1、14、10.5、25.4噸負荷水平。
從5月23日該廠苯乙烯和高壓裝置率先投料開車以來，齊魯塑料廠就及時采取措施穩定裝置運行，為逐步提高生產負荷做好充分鋪墊。一是嚴格落實《塑料廠裝置檢修開工保運方案》，與機、電、儀等車間以及外部的相關單位及時對接保運人員和工器具，并加大工作檢查考核力度，確保人員精心巡檢、保運到位。二是針對開車初期工藝容易波動的實際，要求生產車間加大監控力度，重點對催化劑加料及反應負荷等情況進行掌握，及時處理問題，避免裝置出現大的生產波動；密切關注裝置反應溫度和負荷以及循環水溫度等重要參數的變化，做到及時調控，避免出現超溫、超壓等生產異常情況。三是加大技術培訓力度，讓職工的生產操作更加科學穩妥。高密度聚乙烯車間針對裝置DCS檢修改造帶來控制系統操作頁面及操作方式的變動，以及精制系統改造后使相關流程和參數發生較大變化的實際，讓各運行班組對相關操作的“好經驗、小失誤”集中進行深入的討論學習，切實掌握好關鍵技術，穩控裝置運行。
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