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    機械模具

    把握醫用3D打印市場新風口

    May.24
    CPRJ 中國塑料橡膠
      近幾年來,全球3D打印市場蓬勃發展,滲透到建筑、醫療、航空航天、消費品和教育等多個行業領域,從3D打印房子到3D打印心臟,再到3D打印馬桶等,展示出巨大的市場潛力。3D打印市場的快速發展,也帶動了上游材料的需求,目前,市場上主要的3D打印材料有塑料、橡膠、金屬粉末、環氧樹脂及瓷材料等。當中,塑料憑著獨特的性能優勢成為3D打印的熱門之選。
      根據國外研究機構MARKETS AND MARKETS的數據,2017年全球3D打印塑料市場的市值為4.94億美元,2018年市值約為6.158億美元,預計到2023年將達到19.653億美元。2018年至2023年的年復合增長率為26.1%!
      更重要的是,研究還指出,到2023年,醫用市場將主導3D打印塑料市場!
      美歐繼續主導3D塑料市場
      3D打印塑料市場增長的包括主要聚合物生產商的前向整合,另外終端使用行業各種應用中對3D打印技術的需求增加,以及對生物基塑料的需求等因素也正在積極地影響著3D打印塑料市場。
      美、德、中、日和英國是3D打印塑料的主要消費市場,主要是由于在這些國家,3D打印技術在各種終端用途行業中的應用越來越多。
      在北美和歐洲,大化工品牌對3D打印塑料市場的投資正在不斷增加。這些公司正在與打印機制造商合作開發適用于特定技術的3D打印塑料等級。
      3D打印塑料市場的主要品牌代表包括美國的3D Systems Corporation、Stratasys Ltd.、杜邦、巴斯夫、贏創及SABIC等。它們在3D塑料市場具備成熟的銷售網絡和專業知識,并且還在更多地投入研發項目及擁有強大的技術和市場開發能力,能夠為現有產品進行升級以適應新應用。
      在中國,3D醫用塑料制品在醫療行業也得到廣泛的應用,例如中國食品藥品檢定研究院早前發布《2018年醫療器械產品分類界定結果匯總》,當中就有7個3D打印塑料相關產品入選。當中包括按照II類醫療器械管理的產品,如采用超高分子聚乙烯尼龍粉制成的醫用個性化骨科手術導板,以及按照I類醫療器械管理的產品,如牙科鑄造用光固化模型材料,是一種光固化樹脂材。
      醫用市場將主導3D塑料市場
      根據MARKETS AND MARKETS的研究,3D打印塑料市場在終端用途行業的基礎上主要劃分為航空航天與國防、醫療保健、汽車、電氣和電子等。&nbsp;
      研究顯示,2017年醫療領域在3D打印塑料市場占最大市場份額,預計到2023年將占據3D打印塑料市場主導地位。
      預計在預期的幾年內,醫療設施器械、骨科和牙科植入物將會主導醫用3D打印塑料的市場增長。
      PEEK發展前景大為可觀
      由于醫用材料直接與生物系統相互作用,因此醫學上對醫用材料的生物相容性及安全性等方面要求更高,在材料選擇、開發和審核程序上也比其他功能材料更為嚴格。
      目前醫用3D打印高分子材料主要涉及的材料有聚酰胺(Polyamide)、聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯和ABS等。
      值得一提的是,PEEK(聚醚醚酮)材料憑著其優良的制造性能和機械性能,成為了醫用3D打印塑料領域的新興熱門材料。
      PEEK樹脂是—種具有超高性能的特種工程塑料,是目前熱塑性樹脂中耐熱等級最高、綜合性能最優異的一類樹脂。PEEK生物材料具有耐高溫(負載熱變形溫度高達316℃,長期使用溫度為260℃,暫態使用溫度可達300℃)以及具有耐磨性及無毒性,加上超卓的耐疲勞性、耐化學品腐蝕及韌性和剛性,令其在醫療植入領域極具應用潛力。
      PEEK目前主要運用于脊柱、創傷及關節外科內植入物等領域,其中一個典型的應用就是椎間融合器。相比以鈦等材料制造的傳統矯形外科植入物,用PEEK制造的椎間融合器具有明顯優勢。例如,能提供即刻頸椎穩定、牢固固定植骨塊,促進植骨融合等。另外,還可穿透X射線,在CT和MRI掃描時不至造成干擾。
      另外,PEEK還應用于人造骨關節、腰椎間盤及人工髓核等領域。總之,PEEK在脊柱手術、外傷和骨科類醫療產品的臨床應用越發廣泛。
      四大工藝各有所長
      J720是一款一體化牙科打印機,結合了速度、大容量、高解析度和同時可打印六種材料的優點。在技術工藝層面,3D 打印技術已逐漸成為醫療科技研發的重要方向,例如植入物制造、器官模型制造與手術分析策劃、定制化組織工程支架材料以及細胞或組織打印等方面。
      目前應用較多的3D打印醫用塑料技術主要包括熔融沉積成型(FDM)、選擇性激光燒結(SLS)、光固化立體印刷(SLA)及噴墨打印技術(Polyjet)等。
      例如,FDM主要用于醫療模型、手術導板、器械制造(設計原型)的塑料線材制造及康復器械(矯正鞋墊)的柔性線材制造;SLA主要用于醫療模型、手術導板、康復器械(仿生手)、口腔(鑄造模型)、器械制造(設計原型)的光敏樹脂制造;DLP主要用于手術導板、康復器械(助聽器外殼)、口腔(鑄造模型)的光敏樹脂制造;Polyjet主要用于手術導板的光敏樹脂制造。
      四種主要工藝各有所長,每種工藝也都在不斷改進。例如,全球3D打印領先方案提供商Stratasys推出的新款J720 Dental 3D多材料3D打印機具有超快的工作效率,每日輸送量是DLP和SLA牙科3D印表機的1.75倍!
      J720相比較小的單材料打印機具有更高的工作效率,主要是由于其采用大型托盤,可同時打印六種材料,減少材料轉換,無需多臺打印機。另外,還可同時打印多種模型,以實現更快的生產。
      此外,J720能夠實現更智能化的生產,它以GrabCAD打印軟件為后盾,令全數字化工作流程更為簡化,使其易于從CAD模型過渡到3D打印部件。而云連接允許使用者進行遠端監視&nbsp;,從單一來源跟蹤多臺打印機,并自動跟蹤材料耗費和機器利用率。
      應用從器械向藥物發展
      3D打印藥物。目前,3D醫用塑料制品主要用于人工組織器官、醫用器械和3D打印藥物3大領域。人工器官方面,包括活體組織(打印血管、軟骨組織等)及人工器官(人工肝臟、心臟等)。
      醫用塑料器械方面,包括用于輸血輸液用器具、中心靜脈插管、心導管、注射器、腹膜透析管、醫用粘合劑以及各種醫用導管、醫用膜及創傷包扎材料等。未來,可耐多種消毒方式、改善血液相容性和組織相容性,及新型的療診、預防、保健用的塑料制品將成為研發趨勢。
      此外,3D打印還開始向藥物方向發展。藥用高分子材料在現代藥物制劑研發及生產中發揮關鍵角色,在改善藥品品質和研發新型藥物傳輸系統中發揮了重要作用。目前,藥用高分子材料的應用主要包括:用于藥品劑型的改善以及緩釋和靶向作用,以及合成新的藥物。
      從最初的快制醫療模型,到3D打印直接制造助聽器外殼、植入物、復雜手術器械和3D打印藥品等;由開始的無生命3D打印醫療器械到具有生物活性的打印人工組織、器官,隨著3D打印技術的不斷發展和精準化、個性化醫療需求的增長,3D打印技術在醫療行業的應用具有更為深廣的發展。
      iSUN3D FLX打印機擁有3.5寸的高清觸控屏,斷電續打功能。eSUN易生今年介紹了國內首創新型技術&nbsp;—&nbsp;醫療鞋墊3D打印系統。項目采用掃描—設計—打印集成機,主要應用在患有糖尿病足、扁平足及運動鞋墊方向,專為客戶提供定制化鞋墊。
      其中,iSUN3D FLX高速柔性打印機具有雙工位,同時獨立打印2只鞋墊,且一雙成人鞋墊成型時間在40-60min的高效率;雙E軸電機,打印不卡料,且吐絲均勻流暢;機器也是高精度的進口零件,成型表面光滑無瘤點。
      材料方面,則使用了eSUN易生的eTPU-95A線材。該材料擁有高柔性以及高回彈力特性,大大降低了材料的永久變形率;同時還擁有透濕性和耐水解性,使樣件能經歷清水洗滌,防寒保暖等工作條件。打印時不需要加熱底板,出絲流暢,無臭無味,十分環保。

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