由於聚丙烯（PP）樹脂性能增強、設備性能改進和加工能力的提高，普通流延聚丙烯（CPP）和雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜性能上的差距在逐漸縮小。這將導致CPP從BOPP手中搶占更多的市場份額，增加新的應用領域。
食品市場日趨追求透明包裝，為CPP提供了機遇
市場競爭常常是跟隨加工生產線的競爭而產生的。BOPP生產商和CPP生產商原本將各自的產品定位在不同的市場，應用各不相同，井水不犯河水。但近幾年來，市場形勢悄然發生改變，CPP逐漸向BOPP市場滲透。這種發展趨勢在亞洲，尤其是中國表現得最為強烈，這主要是由於中國生產的BOPP膜大部分使用通用級原料。通用級BOPP限制了薄膜特性，從而削弱了其對普通流延膜的競爭優勢。
CPP的優點
CPP可以用於生產包裹物、標簽和特種包裝。與BOPP相比，CPP擁有兩大優勢：熱封強度高和生產成本低，一條每小時3500千克產出的BOPP生產線成本為3000萬美元，而一條700千克/小時的CPP生產線的生產成本僅為200萬美元。一些加工商認為低成本的CPP生產線更具優勢，現在一些流延膜加工商已瞄準了那部分過渡設計的BOPP市場。新等級的聚丙烯具有優良的機械強度和更好的尺寸穩定性，如陶氏化學公司生產的CPP，其強度、阻氣性能和撕裂性能完全能與BOPP薄膜相媲美。
英格蘭的FilmcastExtrusion公司專門生產CPP。其生產經理TimPoskitt認為CPP的單位面積的價值高於聚乙烯薄膜，并且可以用於特種用途，而且CPP標簽能夠回收使用。由於CPP已經提高了抗撕裂性能，從而消除了容易撕裂和剝落的缺點，并且具有更高的沖擊強度，因此在某些市場領域，CPP能夠代替BOPP。現在Filmcast公司已經成功地開拓了CPP新的應用市場，如DVD和音像盒包裝、面包糕點包裝、蔬菜水果防霧薄膜和鮮花包裝，以及用於標簽的合成紙。
設備的進步也有助於提高CPP性能。塑模和供料塊設計的改進已經逐步提高了CPP薄膜的質量。塑模生產商Cloeren生產的最新塑模和供料塊甚至可以安裝在最老型號的CPP生產線上，實現自動控制，薄膜的平坦度變化可以控制在1%以內。塑模設計的改進不僅能夠提高薄膜的質量，并且可以通過增加產出和提高生產率來降低生產成本。據統計，最近幾年，CPP薄膜的生產率平均提高25%。
荷蘭花農所需的鮮花包裝是一個CPP薄膜的增長性應用市場。目前，散裝花束在鮮花拍賣會上是用軟質CPP包裝，但接著花商向消費者出售時重新用BOPP薄膜包裝，原因在於BOPP薄膜能夠提供更佳的保護性。這就意味著兩種薄膜在做一份工作，如果能解決這個問題，將會為花商節省一大筆成本。而荷蘭的VanderWindtVerpakking公司生產的新型CPP能夠取代BOPP進行鮮花包裝。
盡管雙向拉伸技術給聚丙烯薄膜提供了很多特性，如強度增大、阻氣性提高、印刷性能改善和抗撕裂性增強，使普通CPP不能全面與BOPP相競爭，但通過改進聚丙烯樹脂性能、成膜設備和加工技術，也可增強流延膜在某些市場領域的競爭力。通過共擠出提高性能，再加上原有的高透明性，CPP比BOPP更容易控制形態，有更好的尺寸穩定性和平坦性。因此，可以預見，未來CPP的應用領域將進一步向BOPP市場滲透。
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