“十一五”期間，大連橡塑料機械股份有限公司靠新產品開發，走過了不平凡的道路。特別是受美國輪胎特保案的嚴重影響，曾使橡膠機械的銷售受到很大沖擊。為了抵御市場風險，他們開發了市場上急需的多項新產品，最終不僅順利度過危機，還贏得了市場。
該公司生產的密煉機在國內外一直享有盛譽，但他們沒有停止創新的腳步。經過5年的努力，“大橡塑”密煉機已經形成嚙合型和切線型兩個完整的系列，其中650L密煉機填補了我國大型密煉機空白，實現了大型密煉機的國產化。另外，新型液壓上頂栓密煉機的開發，使其密煉機生產水平上升了一個檔次，而變頻密煉機的開發則為橡膠廠節能降耗提供了裝備支持。
內襯層膠片生產線是輪胎廠的關鍵設備之一，其精度和質量將直接影響輪胎的精度和質量。經過科技人員的共同努力，該公司在“十一五”期間開發出三種形式的內襯層生產線，即壓延法、擠出法和擠出壓延法內襯層膠片生產線，為適應不同輪胎企業的選型定貨提供了方便。
我國大型擠壓造粒機過去一直依靠進口，不僅要花費大量外匯，而且行業發展長期受國外制約。2009年，該公司與中石化、北京化工大學、蘭州天華設計院、漸江中控公司等單位共同努力，試制成功這種關鍵設備。我國長期依賴進口的局面被打破，同時取得了該產品的國際定價權。
丁基橡膠后處理設備也是該公司為石化行業開發的新產品，過去我國一直依賴進口。他們在既無技術資料又無樣機參考的情況下，通過查詢國內外專利，順利研發成功。
碳纖維已經被確定為國家重點攻克的關鍵技術之一，碳纖維生產裝備的研發必須立足于國內，才能保持中國碳纖維市場和先進復合材料事業的健康發展。為此大橡塑攻克了種種技術難關，使碳纖維生產線順利下線，取得了又一個輝煌的戰績。
與此同時，該公司還相繼開發了設計和加工難度都非常大的芳綸反應擠出生產線、壓延機、電池膜生產線等，在打破國外壟斷、滿足國家急需的同時，形成了企業核心競爭力。該公司負責人表示，“十二五”期間，企業還將為橡膠、塑料制品行業開發更多更新的好產品，實現生產一代、研制一代、籌備一代的目標。
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