北京匯英塑業有限公司總經理孫戍庚：我們公司2002年開始做擠出聚苯乙烯，建廠初期的生存情況還不錯，但現在感覺形勢變化太快。沒想到含氫氯氟烴這么快就面臨被淘汰的命運。要想短時間內尋找一個合適的替代品還真不容易。原因是多方面的，例如新的替代技術是否能適應采用不同原材料的生產需要；我國使用的生產線也與國外不一樣，對設備的改造將如何實現；一旦有新產品面市，那么與老產品在市場上的競爭力如何，這些都是必須考慮的。況且實現發泡劑替代后的最終板材產品不僅要滿足環保部門對于安全環保的要求，要滿足住房和城鄉建設部關于建筑節能的要求，而且還要滿足消防部門關于防火阻燃性能的要求。所以替代過程將會非常艱難，道路也十分曲折，但是實現含氫氯氟烴發泡劑的淘汰已經是大勢所趨，不得不做。
上海新兆塑業有限公司副總經理王云：作為既做塑料制品又為其他企業供應設備的廠商，我們前幾年已經開始做含氫氯氟烴發泡劑的替代工作，二氧化碳發泡和碳氫技術基本都嘗試過了。從國內的情況看，在設備改造方面還有待提高。替代后的產品定位、生產成本的優勢都必須要考慮。我知道聯合國組織的一些研討會也在探討替代工作接下來具體該怎么做、需要多少費用的話題。現在很多企業的利潤本來已經很低，如果再加上一些設備改造費用，那就是對企業承受力的嚴峻考驗。
我覺得含氫氯氟烴替代工程非常龐大，我們企業正在做一些工作，希望能夠得到環保部的支持。最主要是擔心替代所需的費用問題。還有到底如何改造，用不同原材料和不同發泡技術的產品分別運用在什么行業，用戶的接受和認可程度如何，這一系列的問題都需要在替代過程中解決。
新疆華生化學建材新技術開發有限公司有關負責人：在含氫氯氟烴替代進程中，塑料制品企業基本無力改造設備，這就必須要設備供應商的參與。行業現有生產設備的來源各不相同，如果僅僅依靠某一兩個設備廠家來改造，可能無法勝任。所以希望全行業能共同推進新設備的研制和生產，并且設置統一的設備標準，使行業發展受益。
同時投資成本也是企業不得不考慮的。如果替代設備的價格太高，市場也將無力承受。還有新設備能否解決原料適應性問題、產品質量問題，是否有利于后續的生產使用過程，成本能否實現轉移，這些都是相關的上下游行業和企業要共同面對的問題。所以替代工作極其復雜，卻又是必須要做好的。
歐文斯科寧（南京）建筑材料有限公司有關負責人：面臨含氫氯氟烴發泡劑的淘汰，盡管大家都在研究用一些環保技術和產品進行替代，但這的確是個很復雜的工程。企業實現含氫氯氟烴替代和成功轉型還有很長一段路要走。
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