提起化工，大家想起的往往是一串拗口的名詞，那些東西似乎離我們的生活很遠。然而，中國石化揚子石油化工有限公司卻用自身的實踐生動地告訴大家，化工產品的創新，其實離我們的日常生活很近。近3年來累計400項科研項目的開展，讓企業自身的發展和百姓的日常生活都從中受益。
打破壟斷：可樂瓶蓋、方便面小叉子的原料終于不用進口了
可口可樂的瓶蓋，看似簡單，其制作原料卻一直依賴進口。2006年，揚子石化在國內率先采用共聚法開發生產出了聚丙烯瓶蓋專用料，這種專用料相繼通過江蘇省疾控中心、SGS上海實驗室等食品衛生認證，2007年獲得可口可樂全球原料供應認證，實現了對進口產品的頂替。
“小小一個瓶蓋子，材料的配方結構卻是很有學問，要手感好，容易擰開，還要方便在上面印刷條碼或者生產日期等信息，滿足這些條件還不夠，還要能實現高效率的生產，其研發是個復雜的過程。”中石化揚子石化公司副總經理顧越峰介紹。
不僅是可口可樂的瓶蓋子，前不久，一家方便面公司還找到揚子石化，為一個長期困擾他們的問題“求解”——附在方便面包里的小叉子很容易被折斷。原來，這種一次性小叉子的生產也有挺多的要求，成本要低、要好用耐用。經過攻關，揚子石化成功開發了符合要求的聚丙烯專用料，現在，這種料每月銷售量有600—700噸。
小家電外觀的塑料部件，以前也是進口專用料壟斷的。前不久，揚子石化成功開發了高流動高光澤小家電料，滿足易加工、耐熱性和硬度的要求，再一次填補國內空白，打破國外壟斷。
拓展市場：汽車保險杠“騙”了知名汽車企業的專家
隨著塑料產品創新的推進，越來越多的塑料件在替代鋼鐵。
汽車保險杠是個看似粗笨、實際卻是極精細的物件，因為一旦發生撞擊，保險杠既要保護被撞擊的行人，需要有韌性;又要保護汽車發動機，需要有剛性。韌性與剛性的結合，就對保險杠材料提出了很高的要求。揚子石化最新研發成功了汽車保險杠專用料K9015、YPJ-1215C，這是擁有自主知識產權的新產品，可以實現一次注塑成型。
前不久，這種全新的保險杠拿到德國做試驗，請來一家知名汽車企業的專家將其與歐洲最領先的產品做對比，結果，該汽車企業的采購專家卻認為，這種新配方的專用料是歐洲那家公司的，因為他們不相信，國際大型化工公司攥在手里的配方，居然被中國企業超越了。今年，揚子石化生產了1萬多噸汽車保險杠專用料。
由于具有質輕價廉、便于安裝、耐腐蝕的特性，塑料輸油管、燃氣管的市場也正在慢慢擴大，逐步替代水泥管和鍍鋅管。揚子石化研發成功的聚乙烯管材、聚丙烯管材，形成了一整套全新的工業化生產專利，敲開了全新市場的大門。
新產品拓展了新市場，提升了揚子石化的產品產量和附加值。顧越峰說，在去年金融危機中，這些新產品的價格比大路貨要堅挺得多。
提升工藝：讓化工產品更加干凈環保
在生產工藝方面，揚子石化的創新也在不斷推進。
“平時大家說塑料件有污染，其中一個原因是生產過程中需要用化學物質來降解，以改善產品的加工性能。我們嘗試在生產過程中改變工藝，通過采用新型催化劑體系，確保沒有過氧化物殘留，這樣的塑料產品就可以直接用于食品包裝等方面。”揚子石化科技人員說，目前揚子石化的這種高流動性聚丙烯生產新技術是最接近工業化的，在國外，這種工藝也才剛剛工業化。
工藝的提升，也提高了企業和產品的環保水準。這個月開始，揚子石化的煉油廠開始提供國Ⅲ標準的成品油，通過生產工藝的改造，使成品油的硫含量從500ppm降低到150ppm。通過對PTA生產線的升級改造，每噸產品的能耗從260公斤標油降到了160公斤。
近3年來，揚子石化開展各類科研項目近400項，純科研投入達到4億元，其中國家863科技攻關項目4項。持續的創新，使揚子石化的業績保持了快速穩步增長。今年1—11月，揚子石化實現銷售收入463億元，利潤總額繼續保持在中國石化集團公司煉化板塊和江蘇省工業企業第一方陣前列，其中化工板塊在中石化位居前列。
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