從4月16日，齊魯石化塑料廠開始為期一個多月的大檢修以來，職工在全力完成各項檢修工作的同時，發揮自己的聰明才智，從細微處做起，抓住身邊點滴效益，巧動腦，節約搞檢修。
在低壓裝置DCS、ESD儀表控制系統改造中，從舊機柜及控制臺拆下的近千根電纜信號線頭需要包扎，預計用的絕緣膠帶有百余盤之多。儀表低壓班的職工開動腦筋，充分利用包裝設備廢棄的透明塑料薄膜代替絕緣膠帶，并把大塊的塑料布按電纜粗細程度剪成大中小三種規格，用來包裹電纜線頭，不僅使廢舊塑料得到再次利用，還起到與絕緣塑料帶同樣絕緣和保護作用，節約了一筆小開支。
在苯乙烯裝置，往年檢修用來回收物料的時候，都要領一批新塑料桶，使用過后就成了沾滿污油的廢桶。這次檢修，車間早就看好了一批刷油漆時閑置下來包裝桶，提前將它們整理出來集中在一起，在檢修時發到了各班組，真正做到了物盡其用。
在成品車間包裝工段，職工們將報廢的廢品袋鋪在地上，設立了清洗專用區，專門用來清洗零部件，那些污垢、灰塵都飄落到塑料袋上，最后用塑料袋一歸攏，扔到垃圾桶里，地上不留任何垃圾和油污，省卻了人力打掃的麻煩，這也是另外一種形式的節約。而從零部件上換下來的舊螺絲、螺帽，他們都認真收集起來，清洗干凈，分門別類地放好，能修補的修補，能利用的利用，不做無謂浪費。
對于清洗設備零部件用過的溶劑，為了做到重復利用，職工們將口罩剪開，當成過濾網，將污物和雜質過濾出來，繼續使用；在清理油箱的時候，有的地方因為閥門位置低，小桶根本放不進去，職工靈機一動，將手里拿著的礦泉水瓶一剪，就成了臨時接油工具。
電工車間5BS變電所改造如火如荼地進行，因已斷電，現場需要接臨時用電的地方特別多，變電所職工將已經廢棄的七八臺舊柜拆下來接上開關，當作現場的動力箱，修舊利費，解了一時燃眉之急。
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