(記者 于尚民)塑料，一種再普通不過的材料，現在已經廣泛用于生活中，但讓塑料代替銅纜用于通信領域還是一件新鮮事，江西大圣塑料光纖有限公司就在做這項工作。
江西大圣總經理陳偉對塑料光纖的應用前景有如下藍圖：塑料光纖不僅可以代替銅作為通信傳輸材料，而且將來的局域網、駐地網和家庭網絡，都可以用塑料光纖去實現。
塑料光纖利用聚合物成熟的簡單拉制工藝，光信號損耗參數小于200db/km。在目前的通信領域，一般采用石英等作為光纖的原材料，用塑料作為光纖原料，還是光纖制造領域的一個先鋒之舉，之所以這么說，是因為塑料光纖具有出色的抗彎曲性能、大產品直徑和高可靠性，它的適用領域遠超過石英光纖，產品涵蓋領域更多，并且成本也遠遠低于其他材質的光纖產品，被稱為“平民光纖”。
由于技術原因，如此具有發展前景的先鋒產品目前全球只有四家企業掌握，三家來自日本，另一家則是唯一的一張中國面孔——江西大圣。今天，日本已經在塑料光纖的產業化和使用上走在了世界前列，國內只處于剛剛起步階段。
200億的誘惑
處于起步階段的塑料光纖，在研發、產業化制造和商用推廣上需要大投入，在產品的市場回報上，也需要等待很常一段時間，這對于一家正常財務運作的企業來講，無疑是一個很大挑戰。如此一塊燙手山芋，江西大圣為何要迎難而上？
事實上，這樣一項具有潛力性的產品，早已經引起了國內許多科研機構和廠商的重視，不過開發出通信塑料光纖并產業化，江西大圣還是中國唯一一家，這得益于江西大圣和塑料光纖的頗深淵源。
早在14年前，江西大圣就開始制造普通塑料光纖(普通塑料光纖不能用于通信)，從1995年到2008年，公司累積生產1000萬公里的普通塑料光纖。長期的塑料光纖生產，為其打牢了工藝制造基礎。因此，當國內外掀起通信塑料光纖制造熱潮時，江西大圣的工藝優勢就顯示出來，順勢而發，一舉攻破通信塑料光纖工藝難關。
雖說江西大圣單槍匹馬在通信塑料光纖市場中成功突圍，但是陳偉看來，能突圍并非大圣一家企業的功勞，在江西大圣的背后是多家科研單位和合作企業，這些單位給予的支持，是大圣取得通信塑料光纖開門紅的又一關鍵因素。
陳偉把塑料光纖比作接入網“最后百米”的桂冠產品，主要有兩層深意，“一是該產品制造工藝十分復雜，當同領域產品石英光纖、銅線纜都能大規模生產時，通信用塑料光纖還僅有少數企業掌握，江西大圣是其中四家企業之一。二是該產品因為其出色抗彎曲性能、大產品直徑，以及高可靠性，它的適用領域遠超過石英光纖，產品涵蓋領域更多。正在興起的塑料光纖市場還包括汽車、工業控制、安防、消費電子、電力控制、每一個領域都擁有龐大的市場空間。”
在陳偉看來，塑料光纖還可以被稱之為“平民化”光纖，理由是塑料光纖、相關的連接器件和安裝的總成本比較低。陳偉給塑料光纖的國內前景算了一筆賬，我國每年新增建筑面積20億平方米，新增端口數約2000萬個，市場規模可達到200億元。
內外夾擊下的量產
一位參觀過大圣生產線的中科院專家曾表示，江西大圣的整個塑料光纖生產流程，可以申請千項專利，江西大圣的通信塑料光纖已經可以稱得上是中國配方制造。而記者也從江西大圣獲悉，江西大圣的通信塑料光纖工藝都由該公司自己設計和制作，生產線也是根據設計要求，從國外購買零部件，自行組裝和調試。
而采用中國配方并非江西大圣的初衷。陳偉告訴記者，通信塑料光纖制造工藝尚無專利申報，研究和制造通信塑料光纖沒有現成參考，加之國外技術不對國內轉讓，因此唯有自力更生。
塑料光纖的研制是近二十年來的事情，國外最早是美國杜邦公司在上世紀七十年代開始研究。八十年代，日本三菱公司開發出可用于通信領域的PMMA 通信用塑料光纖，其光信號損耗參數已經小于200dB/km。隨后，日本的三菱、東麗、旭硝子三家企業相繼實現大規模產業化。“由于日本企業對制造工藝實行高度保密機制，任何專利都不申請，任何資料不外泄，任何人不可以參觀，生產塑料光纖的設備任何地方都買不到。到現在為止，其他國家未實現規模產業化。” 江西大圣總工程師胡為民向記者表示。2006年，江西大圣的自主研發初步成功。彼時，江西大圣的研發團隊開發出PMMA通信用塑料光纖，衰減系數為 153dB/km，并初步實現產業化。“在通信塑料光纖的研發中，大圣也經歷過多次失敗，但是公司并沒有放棄過，這是公司獲得初步成功的關鍵因素。”陳偉表示。
通信塑料光纖的最重要參數是損耗參數，而保證這項參數的重要方法是工藝流程，任何細微的紕漏，均會導致制造的失敗。為了保證工藝，江西大圣董事長陳明親自掛帥，對工藝負責到底。不僅如此，凡是在研發過程中，需要資金投入和人員投入的時候，董事長都親自審批，這極大加速了產品研發的進度。
一項產品的成功與否，來自競爭對手的評價十分客觀，陳偉說，目前日本三家通信塑料光纖制造企業，已經向其代理商和經銷商交代不得購買江西大圣制造的塑料光纖，因為大圣的該系列產品已經對這三家公司的市場形成沖擊。
競爭對手對自己的打壓，非但沒有阻止江西大圣的發展步伐，反而還提高了江西大圣國際知名度，每年一度的塑料光纖大會，都會邀請江西大圣去參加。不僅如此，江西大圣的產品也在國際展會上引起高度重視，在去年的歐洲某次通信展會上，由江西大圣研發制造的24口光交換機，就被永遠“留在了”歐洲，因為歐洲還沒有研發出這類型號的產品，客戶留下以備實驗研究。
聯合更多人
江西大圣開發的PMMA塑料光纖可以在光纖到戶(FTTH)、光纖到桌(FTTD)、局域網(LAN)、家庭智能化網絡、工業控制和工廠自動化、監控系統、汽車智能化和多媒體娛樂系統、傳感器、跳線、照明裝飾、光纖顯示以及軍事上的應用。按照美國IGI公司的統計數據，2008年，全球塑料光纖市場約為16億美金，比2002年的5.5億增長了大約兩倍，而且這一市場增長趨勢還將繼續下去。應用門類諸多、市場前景廣闊，為塑料光纖發展指明了道路，但是如何把剛剛形成產業化的產品應用到這些門類當中去，還需要下一番苦功。對于這塊巨大行業蛋糕，公司經營掌舵人陳偉策略很清晰，就是要聯合行業內各類資源，大家一起拉動塑料光纖的產業化和市場應用、發展。研發機構、客戶和廠商成為陳偉將塑料光纖行業化的三大利器。
陳偉一向重視研發，長期以來，同科研院所、大學等研發機構保持密切的合作，從基礎研究開始為產品成本創新打下基礎。江西大圣已經和中科院、上海交大、北京郵電大學等學術機構建立了長期合作關系，公司產品線調整、工藝提高、產能擴產和設備選用等諸多方面，都與這些學術機構的支持密不可分。
而讓更多客戶了解認識塑料光纖也是陳偉的重要工作之一。長期以來，陳偉和他的團隊積極和產品潛在使用客戶開展更多合作，及時了解需求，幫助客戶認識新產品的使用前景。“因為通信塑料光纖應用群體范圍廣泛，而且潛在客戶對產品的認知程度還不統一，江西大圣作為該系列產品的國內先行者，有必要也有責任向用戶推介產品的使用。我們的努力已經開始收獲，目前，江西大圣已經和國內主要電信運營商、通信設備商，以及其他工業領域潛在使用廠商展開了系統充分的溝通，有些客戶已經開始使用塑料光纖產品。”陳偉告訴記者。
實際上，國際上使用塑料光纖的工業領域和通信領域案例已經很多，高達16億美金的市場銷售額，江西大圣的難題只是如何讓國內企業認識到這類新產品。以光纖到戶為例，2008年7月份，西門子和英飛凌聯合推出了一款塑料光纖解決方案，該解決方案利用局域網兼容設備在家庭實現快速、可靠的寬帶業務。這個線路便于布置，速度是100兆，“在歐洲的很多超市都有塑料光纖，每個家庭都可以買回去，在自己的家庭隨意的布置網絡。”陳偉說。
和系統應用廠商合作則是江西大圣擴大塑料光纖在國內影響力的重要渠道。在江西大圣的產品展廳里，記者不僅看到塑料光纖產品，更多是和塑料光纖結合的光電產品，比如全光交換機，塑料光纖網絡收發器，USB光電轉化器，帶有塑料光纖接口的獨立網卡等等。需要指出的是，江西大圣的這些產品非展示品，多數產品已經開始商用，產品價格要低于同類國際產品價格。此外，公司新蓋的上萬平方米大型廠房，通信布線全部用塑料光纖完成，展示廳里的所有電腦和音響設備統一用塑料光纖接入。
為了更好的讓產業鏈能壯大發展，江西大圣還聯合江西井岡山市在開發大型光電工業園，園區的第一家廠商就是江西大圣，據陳偉介紹，工業園主要吸納與塑料光纖應用相關的光電企業，未來圍繞塑料光纖的產品產業基地，將在這里成長并發展。
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