天津石化不斷強化科技管理，在引進先進技術并消化吸收的基礎上，面向市場、面向現場、面向未來發展，不斷提高自主創新能力，積極推動科技成果轉化，近年來，先后取得科研成果300余項，“新型聚酯縮聚催化劑的開發及工業化應用”、“新型聚合物L－50的研制”等多個項目分別榮獲集團公司、天津市技術發明獎及科技進步獎。
■面向市場開發市場急需的新產品
“成功了，成功了！”天津石化烯烴部聚乙烯裝置區內，歡呼聲蓋過了機器的轟鳴聲。9月初，由天津石化研究院和烯烴部合作開發的納米高透明線型低密度聚乙烯棚膜專用料（DFDA-9086）成功實現了工業化生產，經檢測，全部18批產品主要指標——薄膜霧度均小于8%，同時，其他質量指標也均實現了預期目標。
“集團公司‘十一五’科技發展規劃中，將研制高透明高性能線型低密度聚乙烯確定為重要的研究方向，主要是市場的需要。”天津石化研究院副院長李邦在接受記者采訪時，開門見山，就其研制背景向記者介紹。停頓片刻后李邦接著說：“該項目的研制成功，不僅填補了國內空白并處于國內領先水平，而且新增利潤約100元/噸。”該項目牽頭人、研究院三室主任李玉松在一旁補充說：“可以說，它的研制成功我們也是經過了一波三折，但最終我們在相關部門及生產廠家及用戶通力協助、配合下，敢于在助劑上動腦筋、反復試驗才取得了成功。”
據介紹，多年來，高性能、高透明線型低密度聚乙烯，只有茂金屬催化劑生產的線型低密度聚乙烯才具有優異的透光性能，但由于專利和生產成本問題，限制了工業化生產。而目前，農膜市場對透明性能的要求卻越來越高。為此，天津石化研究院根據公司要求，并在充分市場調研的基礎上，結合烯烴部聚乙烯生產的實際，于2006年10月確立了課題“高透明線型低密度聚乙烯棚膜專用料的研制”。兩年來，課題組不斷改進高效催化劑性能、樹脂混煉工藝、納米分散技術，并通過無數次的配方試驗、中試、老化扣棚試驗，不斷完善工藝，最終開發出霧度≤10%的高透明線型低密度聚乙烯棚膜專用料DFDA-9086。后經北京、河北、東北等地區下游廠家試用，廠家反映良好并受到普遍歡迎，正像李邦所說：“科技創新，只能走人無我有，人有我優，人優我精之路。”
■面向現場解決生產中的“瓶頸”
“現在原油進廠的品種不均衡，所以，我們原油評價人員就需要經常加班加點，甚至24小時連續運轉。通過努力，我們實現了數據按時上報，為公司合理利用原油資源，合理采購原油提供了有效的技術支撐。”天津石化研究院四室負責人一邊向記者介紹情況，一邊領著記者來到他們原油評價操作間。如他所說，作為企業科研機構，天津石化研究院緊緊圍繞企業生產實際需求，大力促進科技創新與生產經營的結合，消除企業生產經營中的遇到的“瓶頸”，著力開展新工藝技術研究與應用，為優化資源配置、優化生產和生產裝置穩定運行提供有效手段和技術支持。
技術人員還通過深入現場，與裝置技術人員溝通、交流，及時發現問題，解決問題。科研技術人員通過對烯烴部EG分離精制過程中生成醛的原因進行專題研究，確定了影響醛生成的主要因素，通過工藝調整，抑制了EG分離精制過程中有害物醛的生成，使EG產品中的醛含量大幅度降低，保證了EG產品質量。目前，脫醛樹脂壽命大大延長，同時，極大地提高了EG裝置的清潔生產水平。同時，一次產品優級品率提高10%以上，預計年增效益100萬元。
在研究院二室，該室主任、中國石化勞模李軍向記者展示了他們最新研究成功的“新型聚酯縮聚催化劑的開發及工業化應用”成果，據他介紹，在聚酯行業激烈競爭中，均面臨著降低生產成本、提高產品競爭力的挑戰。開發應用高活性的鈦系催化劑，可促進酯化和縮聚反應，有效降低生產成本，為提高聚酯裝置的經濟運行能力打下良好基礎。2007年，“新型聚酯縮聚催化劑的開發及工業化應用”項目獲集團公司技術發明三等獎。
其間，研究院還與芳烴部聯手，通過對環丁砜抽提系統設備腐蝕情況的研究，確定了影響系統穩定運行及造成設備腐蝕的主要因素，提出了脫除環丁砜溶劑中氯離子、硫酸根等酸性離子的方案，篩選出符合裝置工藝特點的脫氯樹脂，確定了環丁砜脫氯裝置加工工藝。脫氯裝置的投用，有效降低了設備腐蝕，為裝置長周期運行提供了保證。
■面向發展永遠站在起跑線上
走進天津石化研究院一室實驗室，伴著機器轟鳴，科研人員正在聚精會神地操作著設備并不時記錄下每一個參數。一室主任齊彥偉告訴記者：“大乙烯建成投產后，裂解C5將有所增加，為此我們開展了由裂解C5制備高附加值石油樹脂工藝技術研究，以裂解C5生產的石油樹脂為原料，通過加氫生產出高檔石油樹脂。屆時這將成為大乙烯又一個新的效益增長點。”“現在進展怎樣？”記者追問。“我們現已完成了催化劑篩選并確定了工藝路線，已取得了較好的實驗結果。”他邊說邊自信地揮了一下手。
伴隨著中國石化天津100萬噸/年乙烯及配套項目的全面開工建設，天津石化在科技創新道路上，不僅只看眼前，更將目光放遠。在盡快消化吸收先進技術的同時，在原料和燃料的綜合利用、產業鏈的延伸、產品結構的優化與調整等方面的需求又對科技創新工作提出了更高的要求。據介紹，目前，天津石化正在全力以赴密切加強與總部直屬研究機構和兄弟單位的聯合開發，著力抓好“氣相法聚乙烯專利技術和專有技術開發與應用”、“30萬噸/年S-ACT異丙苯成套技術”、“鎮海、天津100萬噸/年乙烯成套技術開發”、“30萬噸/年高密度聚乙烯環管反應器國產化工程技術研究”等中國石化“十條龍”科技攻關項目，開發具有自主知識產權并達到國際先進水平的成套技術。
就在記者即將結束采訪時，研究院又傳出好消息：該院承擔的“冷模塑PU軟泡用聚合物多元醇TPOP05/45的研制”和“聚氨酯硬泡用全水發泡聚醚多元醇的合成”兩項科研項目于近日通過了中國石化科技開發部組織的鑒定。據悉，兩項目研究成果處于國內先進水平，已申請中國發明專利。
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