機器人幫助專業注射成型AD-plast AB（瑞典）保持競爭力面對來自亞洲和波羅的海激烈競爭，實現一致的質量水平，同時保持價格的競爭力。該公司生產的汽車零部件，包括三個新的部分，冷卻系統的軟管連接器和一些消費產品。公司老板Michael Jonsson將銷售的強勁增長，2004年至2007年從4800萬提升到超過68萬瑞典克朗，歸功于他們廣泛使用的頂尖機器人技術。
今天，AD-plast在現場采用15 ABB機器人和4臺機器人成型機。每個機器人是該中心的一個生產單元，其中包括質量控制系統。原料塑膠原料處理，也自動設于該工廠一個單獨部分，這是首次采用真空軟管直接向單獨自動成型機送料。機器人視覺系統主要是用于檢查質量。以三個部分的冷卻系統軟管連接器為例，零件以O型圈組裝，然后接受自動化壓力測試。一旦零件通過在線質量控制檢查，完成視覺系統檢查前，所有零件裝上輸送到航運或貯存。一邊生產一邊進行自動包裝，只有部分的工序尚未采用機器人。
AD-plast聯合ABB開發RobotWare塑料模具軟件。新軟件專門設計方便編程和運作ABB機器人所用的塑料注塑成型業務。易于使用的編程工具允許操作者在沒有編程的情況下操作和優化復雜的六軸ABB機器人。ABB Robotware塑料模具軟件開發項目經理Anna Liberg說：“軟件編程，使這些機器人更快和更容易操作，轉化更為順暢，也更快的啟動生產。”AD-plast生產部經理Markus Oliv說：“一項新計劃現在可以在30分鐘內安裝和運行，而以前需要一天以上，它提供了更大的靈活性，允許模具在機器之間快速開關。” ABB機器人基于ABB的新irc5控制系統，包括ABB的TrueMove和QuickMove功能，使機器人保持其路徑在任何時候和以任何速度。
ATM自動化有限公司熱成型自動機器人堆垛機可以顯著降低熱塑勞動力和材料成本，縮短轉換時間。ATM自動化™機器堆垛機專設計用于lIIig和Kiefel熱塑機器，采取上述堆積站，指定方向為L型，若橫向Web方向，則指定為X型。而L型堆垛機堆垛部分至機底，X型堆垛機將成堆零件傳送至輸送帶運行的一側或平行到網上。其他兩個堆垛機的模型也已上市。RW光碟機器人堆垛機具有雙重手爪功能能夠同時加工兩個部分，專用于快速循環熱成型機器。SW機器人用于與lIIig RDM和Kiefel KTR機器，零件在一個垂直平面升降。SW機器人手爪頭從模具收回零件并從垂直至水平面旋轉，將堆疊的零件放入輸送帶。
使用ATM自動化™機器人堆垛機，人力需求減少，因為只需一個操作員移除成堆的零件。此外，經營者健康/安全也有所改善，因為一般情況下消除了操作者的歪曲和回轉運動，顯著降低操作員背部發病率。機器人堆垛也可以提高材料的使用率高達20％。每一個零件由機器人單獨輸送，使用夾鉗或吸氣板。這使得個別部分，比機械堆積具更小間隔，更有效地利用運輸空間。ATM機器人用戶也減少了廢料的報告率。機械堆積，操作者有時不能跟上機器的輸出，造成重大廢料利率。機器人堆垛也可以通過簡單連續旋轉90°或180°避免堆積零件得太緊。
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