今年以來，面對巨大的效益壓力和節能壓力，揚子石化塑料廠積極行動，不等不靠，為四套裝置在石化企業同類裝置中找“對標”，通過學先進，趕先進，繼續加大節能降耗力度，進一步提升裝置經濟運行水平。
近年來，塑料廠把節能降耗作為增強企業核心競爭力的一項重要任務來抓，堅持走好“管理、優化、技改”三步棋，使得裝置達標水平縱向比有了很大的飛躍，但橫向比與先進裝置還存在一定差距，成為制約效益進一步提高的瓶頸所在。為此，塑料廠對四套裝置分別尋找“對比標準”，明確目標，采用“走出去，請進來”的方式，借鑒兄弟企業節能降耗方面的成功經驗，推進本廠節能降耗工作再上新臺階。塑料廠將全年節能降耗指標進行分解，明確到各套裝置，利用每月的經濟活動分析會對當月及今后的達標情況進行分析。一方面，塑料廠從緊從嚴從細抓管理，向管理要效益。塑料廠要求各單位把當前的節能形勢層層傳遞到每一位職工，在提升裝置的穩定性可靠性和發揮裝置潛力上下工夫，減少和杜絕裝置非計劃停車次數，提高裝置的開工率；繼續加強重要操作通報制度，精心落實各項度夏措施，確保各裝置夏季安全穩定高負荷運行。技術運行科堅持每周節水檢查，加強用水管理，消除泄漏隱患，減少生活水、工業水、脫鹽水的消耗，努力減少裝置夏季生產時部分設備外噴淋用水，減少水資源的浪費。另一方面，塑料廠積極做好各裝置的運行優化和攻關工作，開源節流，降低能耗。塑料廠在繼續鞏固和發揮已經采取的措施基礎上，挖掘新的節能點，運用新技術充分挖掘裝置潛力，注重從技術創新上取得效益，抓住機遇，有效投入，確保完成全年節能降耗目標。
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