近日，在西安召開的2008年全國塑料門窗行業年會上，中國建筑金屬結構協會塑料門窗委員會主任閆雷光對全行業進行了分析與總結。他強調，本屆展會的主題是“積極促進轉變行業發展方式，為我國建筑節能事業做出更大貢獻”，深入貫徹落實科學發展觀和中央提出“建設節能省地型建筑”和建設領域“四節一環保”的要求。此外，為促進行業又快又好的發展還應宣傳推廣“新材料、新技術、新工藝、新產品”，開展國內外技術交流。
完善門窗標準服務建筑節能事業
據介紹，2007年，基本完成了《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）門窗用彩色型材》和《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料柵欄》兩項標準的送審稿，即將報建設部有關部門審查。參加主編的國家建筑標準設計圖集《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門窗》已經印刷出版。圖集中收入了多種中高性能門窗，對各地建筑設計人員的設計選用和推廣性能好的產品將產生良好作用。根據國標委下達的任務，委員會成立了塑料門窗產品的兩項國家標準編制工作組。編制組在JG/T140和JG/T180的基礎上進行修改，形成了初稿。編制組在討論中對制作塑料門窗的型材可視面壁厚要求達成一致意見，即窗型材可視面實際壁厚一律不得小于2.5毫米，門型材壁厚一律不得小于2.8毫米。而且明確必須用老化時間6000小時以上的型材制作外門窗。希望企業關注這一工作的進展，做好準備。委員會也會及時通過網站廣泛征求業界對此標準的意見。
2008年是完成“十一五”節能減排目標的關鍵一年。國家將會更加注重運用法律手段促進節能減排，加快出臺和實施有利于節能減排的價格、財稅、金融等激勵政策，加快制定和實施促進節能減排的市場準入標準、強制性能效標準和環保標準。在重點行業、重點領域，將堅決淘汰落后生產能力。中央還提出要盡快形成以政府為主導、企業為主體、全社會共同推進的節能減排工作格局。
建設領域承擔了國家“十一五”節能目標中40%%的任務，一年來，為加速推進建筑節能工作的開展與落實，國家和建設部相繼出臺了一系列的法律法規。
閆主任說，建筑節能已成為一項重中之重的工作。塑料門窗行業的工作應以此為中心開展，不斷研究和開發高性能節能門窗技術與產品將成為門窗技術發展的核心，通過改變產品結構、改變行業面貌，更好地服務于建筑節能事業。
提高技術含量實現行業新發展
閆主任說，為實現新發展，我們必須認真思考行業中存在的問題。在過去一段時間內，由于進入行業的門檻被降低，低水平重復建設多，很快便形成供大于求的局面。大量的小企業技術力量嚴重不足，產品雷同。企業間開始了激烈的價格競爭，其中不乏急功近利的不合理低價競爭。為了迎合這種低層次競爭的需要，型材廠競相開發薄壁、小斷面、所謂高出窗率的型材，門窗價格不斷下滑，門窗性能和質量不斷下降。其中，一些大型企業沒有盡到相應的義務。這種局面也使假冒偽劣產品有可乘之機，造成行業內產品結構不合理的局面。低性能、低價格的產品，甚至是假冒偽劣產品大量存在，企業合理利潤大幅下滑，宣傳推廣和生產塑料門窗的熱情下降。尤為嚴重的問題是塑料門窗在用戶中的信譽被扭曲。部分地區的主管部門對塑料門窗也產生了誤解。整個行業規模和產品總量增長很快，但行業發展的質量不高。
近幾年，原料價格不斷上漲，勞動力成本逐年上升，給行業帶來巨大的壓力。依托現有產品結構和市場條件恐怕會難以為繼。而且對以勞動密集型為特征的門窗企業，今后采用什么生產方式，生產什么產品，也會成為一個重要課題。因此，行業今后重點要做的是轉變發展方式，提高產品質量。
轉變生產方式優化產品結構
閆主任認為，要實現這一目標，應努力做好以下幾方面：
加快調整行業產品結構。全行業都應認真學習有關建筑節能的法律、法規、政策、標準，調整經營戰略，積極向用戶宣傳。鼓勵使用了不符合節能要求的和技術公告中禁止使用的門窗用戶向有關方面投訴或索賠。在城鎮工程建設中，讓諸如80三軌推拉窗等一批薄壁、小斷面的低性能窗沒有市場。大中型和近一兩年快速發展的型材生產企業要帶頭重新評價自己的產品技術水平，淘汰落后產品，積極推廣高性能產品。此外，我們還建議型材廠開發新的擠出制品，開拓新市場，也能減輕門窗型材供大于求的市場壓力。
深入研究門窗技術。門窗技術是型材構造設計技術、性能設計技術、玻璃技術、五金件技術、密封技術、制造技術和安裝技術的綜合技術，還涉及到建筑物墻體構造技術，還要應用到美學、人體工程學、衛生健康等方面的知識。在整個產業鏈中門窗上游的一切原料產品、配套材料零件、機械、模具技術都是服務于門窗的，因此，可以說門窗技術是行業的核心技術。
全行業繼續努力，改善行業結構。在行業生產布局方面，近兩三年有了較大改善。西北地區一些有影響或有實力的企業，如西安高科、新疆屯河、中石油管業都在積極擴大生產規模。大連實德、浙江中財、天津金鵬等企業也在西北建廠投產或即將投產。中部地區的保定勝達、邯鄲力爾和長治惠豐、中德，快速擴大了生產能力。大連實德也將在河南漯河建立分廠，海螺集團在廣東英德設廠。總體來看，型材生產能力在地域布局上趨向合理，但仍存在不足。西南地區除實德分廠等少數有一定規模的型材企業外，近年新增企業幾乎都是難以成規模的小型企業。更為嚴重的是由于中西部經濟發展水平相比東部仍有差距，有人便認為中西部門窗價格應偏低。在這樣一個錯誤的指導思想下，中西部新增生產能力中的一大部分產品是低價格、低性能產品，甚至是不符合標準和國家規定要求的產品。實際上在相同氣候區里，國家的建筑節能標準是沒有東中西部地區區別的。希望這樣的企業能認識到這一點，盡快調整自己的產品結構。我們還希望小型企業走相互合作、協作的道路，優勢互補。通過合作采購、分工生產、市場信息共享等方式，在日益激烈的競爭中，找到適合自己發展的方式。
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