化工過程強化是國內外化工界長期奮斗的目標，人們力圖靈活應用化學工程的原理和方法，通過技術創新，推動化工過程強化。為此，國家科技部已把“化工反應過程強化技術”專項列為“十一五”首批啟動的國家“863”計劃重點項目之一。
在上周舉行的內蒙古自治區石油和化工行業會議期間，應邀出席會議的中國科學院院士費維揚教授向記者闡明：化學工程學科自身的發展和我國經濟、社會的發展，都急需加強過程強化和過程創新。
節能減排催生化工過程強化
費維揚院士提出，化學工業對能源、資源、環境、農業和高新科技的發展都具有重要的意義，但存在高物耗、高能耗和高污染的問題，所以節能減排十分重要。
化工過程強化是用更小、更便宜、更高效的設備和工藝，來代替龐大、昂貴、高耗能的設備或工藝，或用較少的（或單個）設備來代替多個設備，即在實現既定生產目標的前提下，通過大幅度減小生產設備的尺寸、減少裝置的數量等方法，使工廠布局更加緊湊合理，單位能耗更低，廢料、副產品更少。
化工過程強化包括新裝置和新工藝兩方面：一是生產設備的強化，包括新型反應器、新型熱交換器、高效填料、新型塔板等；二是生產過程的強化，如反應和分離的耦合（反應精餾、膜反應、反應萃取等）、分離過程的耦合（膜吸收、膜精餾、膜萃取等）、外場作用及其他新技術。
新技術迭出加速化工過程強化
信息技術對化工過程的強化起著極其重要的作用。
以化工分離過程為例，分子模擬大大提高了預測熱力學平衡和傳遞性質的水平。分子設計加速了高效分離劑的開發。化工模擬軟件的商品化，大大推動了分離過程和設備的優化設計和優化控制。非平衡級模型的應用更為廣泛。這種新的模型拋棄了傳統模式，直接用傳質、傳熱速率方程表征兩相間的傳遞過程，適用于多元物系的分離過程。功能齊全的CFD（計算流體力學）軟件可以對分離設備內的流場進行精確的計算和描述，加深了人們對相際傳遞過程機理的認識，并為設備強化和放大提供了重要信息。先進測試技術如LDV（激光多普勒測速儀）和PIV（激光成像測速儀）等的應用，使研究從宏觀、平均向微觀、瞬時發展，為化工多層次、多尺度的研究提供了條件，為化工過程的強化提供了有力的工具。
此外，基于互聯網的過程模擬系統也正在迅速發展。這種技術已應用于耦合分離技術，如催化精餾、膜精餾、吸附精餾等。
多層次技術創新不斷完善創新體系
費維揚院士強調，我國的創新體系已從過去的單純強調原始創新轉為目前的強調創新體系。創新體系包括三方面內容：一是原始創新，二是集成創新，三是國外引進技術的消化、吸收和再創新。
比如我國近年來從國外引進一批大型石化成套技術和裝置，如合成氨、乙烯、重整、芳烴抽提和己內酰胺等，對加速我國化工產業現代化的步伐發揮了重要作用。隨著技術進步和時間的推移，很多引進裝置的技術經濟指標與國外先進水平相比，已有差距，亟待進行改造。
我國重復引進的問題也十分嚴重，亟待加強消化吸收和利用高新技術提升其工藝、設備水平。
費維揚認為，發展資源節約型和環境友好型經濟，對引進技術進行消化、吸收和再創新，都需要加強過程強化和過程創新。化學工程理論、計算技術和測試技術的發展，為過程強化的研究和應用提供了有力的工具。
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