將二氧化碳氣體聚合成全降解塑料的技術已成功產業化。記者上周在河南天冠集團看到，以二氧化碳為原料生產全降解塑料生產線已在該集團實現產業化運行。該工藝一方面可減少二氧化碳排放，另一方面，聚合成的環保塑料可完全生物降解，能從根本上消滅'白色污染'，是一種典型的循環經濟技術模式。
據天冠集團總工程師杜風光介紹，投入運行的這條５０００噸/年全降解塑料產業化生產線，在國際上也處于領先水平。該裝置采用高活性、高催化效率的催化劑，將天冠集團在生產酒精過程中排放的二氧化碳廢氣聚合成全降解塑料——聚碳酸亞丙酯樹脂。
用二氧化碳聚合成全降解塑料技術是世界關注的熱點和難點。目前，市場上的塑料制品大多以石油為原料，不僅成本高，而且使用后不易降解，嚴重污染了環境。而以二氧化碳為原料生產全降解塑料，在減少溫室氣體排放的同時，還可節約石油資源，并有利于環保塑料的大面積推廣。
１９９７年，天冠集團與中山大學合作，開始了二氧化碳全降解塑料課題的研究。２００３年底，該集團建成了５０噸／年的生產線，并通過河南省科技廳組織的成果鑒定。為加速其產業化進程，該集團于２００６年９月建成目前的千噸級生產線，經過一年半的生產試驗，證明其工藝合理，已具備產業化生產能力。
據了解，全降解塑料制品在機械性能、熱穩定性、耐壓性能等方面都可媲美一般的塑料制品，不僅可用于低溫保鮮膜市場，還可開發成一次性飯盒、發泡包裝材料、兒童玩具等。目前全降解塑料市場售價每噸約為３萬元，國內外每年對該產品的需求量超過１０００萬噸，而總生產能力尚不到１萬噸。該項目具有很好的市場前景。
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