春節剛過，記者從中國石化齊魯石化公司獲悉，中石化“十條龍”攻關項目——齊魯石化塑料廠20萬噸/年苯乙烯裝置使用國產新型環保高效阻聚劑產品后，苯乙烯精餾塔釜中的聚合物生成量下降了38%，苯乙烯收率提高了1.5%，不僅徹底改變了傳統硝基類苯乙烯阻聚劑用量大、毒性高、阻聚效果欠佳的缺點，而且裝置的能耗和物耗顯著降低，年節能增效320多萬元。
這種新型環保阻聚劑由北京斯伯樂科技發展有限公司研制成功，其性能達到了國際先進水平，現已獲得國家知識產權局的發明專利權。該產品無毒，不含金屬、鹵化物和氮氧化物，屬于綠色環保產品。它的應用可以有效改善工人的操作條件，保護環境。同時該產品具有極強的捕捉活性自由基的能力、清凈分散能力和金屬鈍化能力，用于苯乙烯精制系統可有效抑制苯乙烯發生自由基聚合，提高苯乙烯收率，延長裝置的運行周期。
中國石化齊魯分公司塑料廠20世紀80年代引進美國魯姆斯乙苯/苯乙烯工藝技術，建成6萬噸/年苯乙烯裝置，并于2004年形成20萬噸/年苯乙烯裝置能力。根據專利技術要求，該裝置一直使用魯姆斯公司推薦的2，6-二硝基對甲酚（DNPC）或4，6-二硝基-2-仲丁基苯酚（DNBP）等作為苯乙烯裝置精餾阻聚劑，但該阻聚劑活性較低，消除聚合反應難度很大，在生產線上的添加量較大，且毒性較高。
近年來，新型高效阻聚劑開始在國外苯乙烯裝置上試用。齊魯石化塑料廠于2005年8月委托中國石化齊魯石化研究院對斯伯樂研制的苯乙烯精餾阻聚劑進行實驗評價，并于2006年3月開始在苯乙烯裝置上試用這種阻聚劑產品，現已連續運行了22個月。應用結果表明，使用新型環保高效阻聚劑與原使用DNPC或DNBP相比，在相同的工況條件下精餾過程中聚合物可降低38%；裝置年節能增效320多萬元；阻聚劑總用量減少45％～50%；焦油黏度降低，焦油裝車時間由原來的7.8小時縮短為3.8小時。同時還有效延長了精餾塔再沸器的運行周期，降低氮氧化物的排放量，物料對設備的腐蝕減輕。
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