截至2007年12月21日，揚子石化今年累計生產塑料突破百萬噸，實現了該公司歷史性的跨越。
20年前建成投產的揚子石化聚乙烯和聚丙烯兩套塑料生產裝置，年總產能僅為28萬噸。隨著我國相關行業的迅速發展，塑料需求量不斷增長。揚子石化抓住市場機遇，充分發揮自身生產歷史相對較長，經驗較為豐富，在市場上形成了良好的商譽和品牌形象，企業又位居我國塑料需求比較集中的華東地區這些優勢，積極做強做大塑料生產。經過三個階段的擴能改造，該公司塑料產能于2004年達到87萬噸。
在此基礎上，揚子石化及所屬塑料廠深挖生產潛力，著力提升裝置運行的穩定性、可靠性，通過跟蹤、控制和處理每天發現的問題，牢牢把握生產主動權。針對設備問題往往影響生產穩定這一狀況，他們修訂完善了設備管理制度，夯實了設備管理基礎工作，實行了對大機組特別是造粒機組的特級維護，使設備的非計劃停車得到了有效控制，實現了安全穩定長周期生產。今年該公司聚乙烯和聚丙烯裝置以穩產高產的良好態勢在全國同類裝置運行周期中名列前茅，為塑料年產突破百萬噸奠定了堅實的基礎。
國民經濟的發展和人民生活水平的提高，對塑料品種提出了更多更好的要求。揚子石化在做大塑料生產總量的同時，十分注意調整結構，大力開發塑料新產品。該公司生產廠、科研單位和營銷部門緊密結合，通過市場調研、技術方案論證、優化工藝條件、改進助劑配方等手段，使其生產的“塑料家族”成員不斷壯大，呈現出“百花齊放”的局面，汽車保險杠專用料、透明聚丙烯、管材專用料等一系列塑料新品種的開發生產，填補了國內塑料行業的多項空白，滿足了用戶的不同需求。
今年以來，該公司及塑料廠緊緊抓住市場動向，針對我國汽車工業迅速發展，汽車塑料專用料市場需求越來越大的狀況，結合自身裝置特點，利用聚丙烯裝置在生產高流動性、高抗沖共聚牌號方面的優勢，在已成功開發高檔汽車保險杠專用料的基礎上，又進行了汽車保險桿及內飾件系列牌號的開發生產，以適應我國不斷增長的汽車塑料市場的需求。
揚子石化在開發塑料新產品中敢于攻克難關。由于技術要求高、生產難度大，不能形成穩定長周期生產能力，國內城市建設所需大口徑塑料管材料一直依賴進口。為打破國外廠家的壟斷地位，揚子石化把這一具有廣闊市場空間的高品質管材專用料作為重點開發項目，自主研發了聚乙烯大口徑管材新品，投入市場后獲得了廣泛認可，已獲得國際上權威的瑞典一家實驗室的等級認證。今年，揚子石化又開發了這種專用料的升級產品，在以高品質專用料替代進口上獲得重大技術突破。
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