塑料管道的產品質量一直是業界非常關注的問題，因為它關系到整個行業的可持續發展。在現階段，為杜絕假冒劣質管材，維護企業的信譽和確保產品質量，不論是信譽好的管材生產廠還是終端客戶，都花費了大量人力物力，主要通過產品鑒別等技術手段來解決問題。
面對這一老大難問題，除了全社會道德水準的提高和質量監控體系的逐步完善外，加強整個產業鏈的溝通，對供水管網的整個運營周期進行聚乙烯管道的成本核算，可視為提高人們質量意識的方法。通過改變思維模式，終端客戶會認識到，管道產品的采購影響著管網50～100年的運營安全，用合理的價格投資高品質的管網，不僅能為公眾帶來良好的服務，也能為管道生產廠家提供可持續發展的空間，使得產業鏈的上游企業能在技術創新上不斷投入，而不是消耗能源生產不符合標準的管道，僅靠壓得很低的加工費維持生存，從而陷入產品價格惡性競爭的境地。
整個管網使用周期內的成本是管道系統使用壽命周期內的總成本，它包括管道和部件的成本、安裝成本以及運營成本三部分。在選擇管道材料時，我們需要比較并考慮“整個管網使用周期內的成本”。
例如就管道和管件的成本來說，對于直徑較小的系統，聚乙烯管道和管件的成本通常比其它材料低；但在大直徑的管道系統中，其材料成本會貴一些。盡管這樣，在歐洲，即使是尺寸相對較大的供水主管道，聚乙烯管道系統仍是最受青睞的產品。這是因為相對于其它材料，聚乙烯管道的摩擦系數僅為0.05,而球墨鑄鐵的摩擦系數為0.4，且摩擦系數會隨著管道使用時間的推移而提高，相比之下聚乙烯的摩擦系數保持穩定。管道設計師可利用聚乙烯更光滑的內壁和優異的流體流動特性，用較小直徑的管道達到同樣的流量。
一般來說，管道和管件的成本僅占整個項目成本的8%%到15%%，聚乙烯管道在安裝和運營成本方面也有其他材料不能比的優勢。
如聚乙烯管道可以在地面上對接，從而減小壕溝寬度。壕溝越窄，挖掘和重新恢復成本越低；由于管道重量更輕，現場的機械設備更少；管道可以彎曲繞過其它地下設施，所需配件更少，全焊接系統不需要地錨，施土場地面積更小，明顯降低了交通管理成本等。另外，通過不同的安裝方法，也能減少安裝成本，如爆管法、定向鉆孔、滑襯法和擠襯管等。
在運營成本方面，來自歐洲的調查發現，聚乙烯管道是承壓水管所使用的所有材料中故障率最低的。而故障較少的原因源于高質量聚乙烯管道系統的以下特性：
一、焊接聚乙烯系統可以抵抗其使用期間發生的地面移動，因此特別適用于地震多發地區。二、不會被土壤或水腐蝕（這意味著沒有監控和防護成本）。三、管壁沒有堆積（意味著不會降低流動，也無需額外的總管清潔成本）。四、較長的使用壽命意味著聚乙烯系統的更換成本更低。
希望整個塑料管道產業鏈的各方共同努力，為國內水行業以及塑料管道行業的健康發展作出貢獻。
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