日前，廣州石化1號聚丙烯裝置成功生產出 “三高”產品，各項指標符合出廠標準，標志著試產圓滿成功。
“三高”指的是高流動、高模量、高抗沖聚丙烯產品。三種特性的平衡是“三高”聚丙烯材料設計開發的難點，但也是薄壁化制件對剛性、韌性和流動性的必須要求。“三高”聚丙烯產品主要用于家電及汽車改性料，目前國內市場對這種聚丙烯專用料市場需求大，價格也比普通產品高。
廣州石化通過評估，決定在化工二部1號聚丙烯裝置試產該產品。該裝置目前生產的粒料最高熔融指數60g/10min，而此次“三高”聚丙烯要求的粉料樹脂熔融指數高達60±6g/10min，粒料樹脂熔融指數最高達90±15g/10min，生產難度大。
“三高”產品粉料熔融指數高，要求造粒機生產負荷不能低于10噸/小時，否則主電機會因功率低而連鎖停車。該裝置已經連續運行超過320天，聚合工段部分換熱器出現堵塞現象，聚合負荷只能維持在8.0～9.0噸/小時運行。
為確保系統之間的平衡，裝置在高負荷生產低熔融指數產品時，提前向造粒料倉積累粉料80多噸，通過料倉儲存的粉料來調節系統之間的平衡，為生產該產品做足準備。此次生產采用氫調法，為確保聚合工段粉料熔融指數達標，裝置首次試用復配給電子體，利用其在低氫濃度下大幅度提高粉料樹脂熔融指數的特點，為順利試產“三高”聚丙烯產品創造條件。
7月8日，裝置正式試產“三高”聚丙烯，由于產品熔融指數越高，造粒機切粒困難，產品切粒如果不理想將直接影響產品質量。為確保生產過程裝置安全平穩、產品質量合格，生產期間，主操精心操作調整，外操24小時全時程巡檢監控，尤其是時刻關注造粒機的運行狀況。期間，化工二部部長曾芳勇親自帶班，裝置管理人員輪流值班，班組人員全部到崗;生產調度部、技術開發部人員現場指導，檢驗中心分析人員全力配合。
分析結果顯示，此次生產的產品不僅達到了“三高”，而且還實現了“兩低”，即低氣味、低VOC，為今后“三高”聚丙烯產品的正式生產奠定了堅實的基礎。
【打印本文】
