捷普（Jabil）近日推出了一套完整的解決方案，用于創建、集成和驗證用于增材制造的定制工程材料。
該公司宣布推出獨立業務部門Jabil Engineered Materials，向公開市場提供定制和專業的聚合物增材制造材料。這些材料將對標準ABS、PS、PETG和PA聚合物進行補充，并具有獨特特性，例如用玻璃粉進行加固，或具有導電能力。
該公司相信通過這一舉措將填補行業空白，并通過提供新材料，提高原始設備制造商（OEM）在增材制造行業的信心。
捷普表示，這將鞏固了公司在3D打印領域的領導地位，同時推動3D打印的進一步應用。
捷普數字制造副總裁John Dulchinos表示：“捷普利用其在材料科學創新方面的豐富歷史，推動整個增材制造市場向前發展，加速生產定制材料，將生產速度從數月提升至數周。通過將新工程材料整合到3D打印機和嚴格工藝生態系統中，我們的創新能力將改變新一代增材制造在各個行業的應用，包括那些受到嚴格監管的行業，如航空航天、汽車、工業和醫療保健行業。”
根據2019年捷普贊助3D打印利益相關者調查，盡管部件質量和材料面臨挑戰，但3D打印使用的預期增長率仍在飆升。300名調查參與者中超過一半人表示，材料成本和可用性是3D打印采用率增長過程中的主要障礙。
捷普將評估、鑒定和驗證材料，以及認證機器和工藝，作為集成MPM解決方案的一部分，從而將特定部件性能與應用要求相匹配。這一全面的方法可確保提供更多獨特材料，同時縮短產品上市時間，降低生產最高質量零件成本。
此外，捷普利用其在開放式3D打印平臺方面的制造嚴謹性和領先優勢，對多臺3D打印機上特定材料的性能進行優化。
捷普在明尼蘇達州開設材料創新中心，該創新中心能夠提供完整的3D打印解決方案，包括聚合物配方，化合物開發和ISO 9001質量管理體系（QMS）認證。添加劑制造工程師，化學家，材料科學家和生產專家與客戶協商，利用捷普的材料科學創新，監督定制粉末和長絲的各個步驟。
這些工程材料的快速迭代和認證生產，將為客戶提供更加快速地從原型制造到生產的途徑。附加值特性包括但不限于增強、阻燃、導電、潤滑、靜電耗散（ESD）和其他工程特性。捷普還提供全方位的服務，包括復合、擠出和生成粉末，以及標準開源平臺上支持熔融長絲制造（FFF），選擇性激光燒結（SLS）和高速燒結（HSS）的完整系統集成設備。
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