恩格爾機械（上海）有限公司銷售和售后服務總裁魏邁絡（Gero Willmeroth）第四次工業革命來臨，工業4.0讓制造業窺視何謂智能工廠。今屆展會，恩格爾（ENGEL）在其展臺為觀眾帶來相關體驗。
恩格爾機械（上海）有限公司銷售和售后服務總裁魏邁絡（Gero Willmeroth）說，工業4.0在這兩年間成為關鍵詞，將在未來成為創新發展的主要方向。
他指出，智能工廠具備三個部分：智能機器、智能生產及智能服務。通過各個生產裝置的聯網、有系統運運用工藝數據，以及采用智能輔助系統，一所智能工廠能夠自動完善整個生產流程，快速應對多變的生產要求，達到更高效率、更大產能和更高品質。
應對工業4.0的挑戰，恩格爾提出“注塑4.0”，包括智能機器（iQ weight control、iQ clamp control、iQ flow control）；智能生產（e-factory）；以及智能服務（e-connect.monitor）。
智能機器降低廢品率
恩格爾在CHINAPLAS 2017展出的注塑機，均具備自主適應功能，即使控制員沒有特殊技能也可有效提高效率率和質量。
舉例，iQ weight control可以在整個注塑過程中保持射膠量和熔體粘度的恒定，iQ clamp control可通過控制模具的排氣持續調整合模力。即使環境或者原料發生變化時，恩格爾軟件自動采取措施來保持工藝的一致性，從而確保產品的質量，避免產生廢品。
與此同時，iQ flow control通過e-flomo水溫控制系統實行管理和記錄每個生產循環的數據，獨立調節流速或溫差。iQ flow control接連上e-flomo的溫度控制裝置，令水泵跟據需要自動調整頻率，提高能源效益。
智能生產和服務實現制造執行及主動維護
恩格爾的展臺劃分出一個智能生產專家區域，展示其制造執行系統（Manufacturing Execution System，MES）。公司指出，這套MES系統是專為注塑行業度身訂造，故此可以監控極為細致的數據，例如是獨立模腔也可以管理。
智能服務運用捷徑、遠程維護和未來規劃，有效提高機器和生產單元的可利用率。新的恩格爾e connect.monitor可在線監測設備核心部件工作狀態并提供可靠的故障預知結果，避免因設備零件問題而導致意外停機。
令注塑行業進入工業4.0
魏邁絡表示，第四次工業革命確實為注塑行業帶來新機遇，但企業毋須在一夜之間便轉型成智能工廠。
“工業4.0的確帶來新的機遇，尤其像注塑這種服務其他大量不同行業和市場的工藝。但實際上，企業毋須一開始便尋找一套包羅萬有的方案，個別產品和解決方案或已能夠為生產線帶來莫大好處。”
恩格爾的注塑4.0方案，正是以模塊化概念設計，提供一個數字化和網絡化的入門門檻。而且，這種做法更加有助恩格爾提供訂制化方案。
他舉例指，很多企業都先從智能輔助系統踏入數字化和網絡化生產，例如iQ weight control，因為它們可以改善生產穩定性和維持產品的高質量：“目前已經有數家中國客戶采用iQ weight control去減少廢品的產生。”
液態硅膠興起
魏邁絡亦看到工業4.0在國內的另一影響力──更多企業愿意采用液態硅膠（LSR）生產微小部件。這是因為能夠自我完善生產的注塑機，令硅膠生產線更加可靠、更高重覆精度、也因此更為劃算。這些部件包括應用于醫療和智能手機的密封環和膜。此外，涉及到液態硅膠和熱塑性塑料的多組分注塑工藝也在迅速發展。
擁抱新能源汽車
工業4.0之外，魏邁絡認為汽車業是推動發展和創新的最重要領域。新能源汽車在中國火速增長，更已有大量電動汽車在道路上行走。
在可持續交通這一范疇，恩格爾提供多種生產工藝，包括MuCell微發泡注塑、創新復合物加工和聚碳酸酯車窗應用等。魏邁絡透露，一個在全球來說屬于極為先進的車窗項目，采用恩格爾的技術，在中國開始了量產。
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