（記者李志強 通訊員 畢艷萍）日前，獨山子石化聚丙烯裝置35線三元共聚產品TF1007產量完成，成功轉產S1003。至此，該公司高難度牌號聚丙烯三元共聚實現常態化生產。
本次三元共聚產品生產10天，產量4000噸。獨石化研究院分析餾出口粒料起始熱封溫度113度，達到國內先進水平。
三元共聚新產品是含共聚單體1-丁烯、乙烯的三元無規聚丙烯，具有較二元共聚聚丙烯更好的低溫熱封性能、更寬的熱封窗口、更優異的透明性，以及抗黏連性，因此適合做高檔膜料，廣泛應用于食品包裝的蒸煮袋、復合膜、香煙包裝膜、熱收縮膜、金屬復合膜等的加工和制造領域。目前，國內只有包括獨石化在內的兩家企業可以生產，與普通料相比，每噸邊際效益多2000元。
近年來，獨石化按照 “低成本、差別化、樹品牌、高端化”化工產品競爭策略，不斷開發高端化產品。2016年6月，與專利商共同合作開發了三元共聚產品，同年10月再次獨立試產成功。
針對聚合系統容易出現的黏料、堵管現象，車間提前討論生產方案，制定標準轉產模板。通過調整反應器料位的控制參數，降低產品出料系統循環時間，增大粉料出料線的吹掃氣流量等一系列辦法，三元共聚塊料明顯減少，達到生產以來最好水平。
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