本報訊 （記者邢利平 田紅營）記者近日獲悉，2016年，呼和浩特石化找準切入點，將生產優化攻關作為打贏提質增效攻堅戰的“牛鼻子”，以催化為中心多裝置優化、聚丙烯高負荷長周期優化攻關等課題均取得較好成效，核算全年累計增效1.5億元。
呼石化從優化產品結構、裝置運行、系統管理、重點難點攻關等方面著眼，確定了新一輪8項生產優化攻關課題。在公司內部，定期組織召開項目推進會、分析會，集思廣益。此外，公司還積極借助外力，與石化院、北京化工大學等科研單位合作，同時發揮技術人員和班組操作骨干的作用，加大與外部技術力量的交流合作。在以催化為中心多裝置優化項目攻關過程中，公司根據全廠優化加工方案持續優化催化劑，經過改變配方的多產丙烯和異構烯烴的LV-23R催化劑繼續發揮效應。全年催化裂化輕液收同比增加1.36個百分點，其中液化氣收率同比增加2.76個百分點；油漿收率同比降低1.06個百分點；丙烯收率比年初攻關目標高0.71個百分點，MTBE收率同比提高1.57個百分點，高出攻關目標0.73個百分點；MTBE裝置甲醇耗量（對常壓渣油）同比增加0.30個百分點，催化汽油辛烷值持續保持較高水平，高于攻關目標0.3個單位。
在節能優化攻關方面，呼石化抓住能耗關鍵，在保證裝置安全平穩運行的基礎上，優化催化裝置原料性質，保證合理加工量，有效降低生焦量，避免蒸汽過剩；提高各裝置間物料直供比例，做好物料、蒸汽、干氣平衡工作；加強機組特護，努力維護和運行好蒸汽發電機組；強化加熱爐管理，提高加熱爐熱效率，降低燃料消耗。其中，為降低新鮮水單耗，公司從源頭降低蒸汽消耗量，減少除鹽水站耗水量；開展地下水測漏治理工作，通過邊界停水對多裝置的用水量進行了檢測，針對發現的問題逐一整改；為減少污水外排，2016年4月份實現了污水中水補消防水，5月份成功向化肥廠供應中水，6月份投用中水補污水場生產水項目，全年中水回用基本完成目標。
下一步，呼石化將進一步提高生產受控水平和優化創效能力，為持續打贏提質增效攻堅戰增添動力。
【打印本文】
