帝斯曼集團宣布其以高溫聚酰胺為基材的ForTii系列材料將進一步替代各行業所使用的金屬壓鑄件。
ForTii系列具有成本低、重量輕等優勢，可以在實現更高功能集成的同時，增加零部件設計自由度，從而滿足各種需求。該系列材料具有在較寬的溫度范圍內領先同級別產品的加工性能及高機械性能，較之鋁鋅壓鑄件優勢明顯，并將持續創新，于今年再添新成員。
ForTii材料可以在高溫高濕度條件下保持較高的剛度和強度，并在較大的溫度范圍內表現出極佳的尺寸穩定性，同時低溫時能夠保持其沖擊強度。以上特性使該材料極其適用于高載荷結構件，這些結構件通常使用金屬壓鑄件。
通過專為ForTii材料設計的注塑成型工藝可幫助零部件實現高達50%甚至更大幅度的減重，同時其整體成本也會降低20%-30%。
以應用帝斯曼ForTii材料的小型空氣泵外殼為例，該類空氣壓縮機常用于汽車修理，包括修補漏氣輪胎等，也可用于各類休閑活動場合，由便攜式空氣壓縮機生產商冠翔公司制造。空氣泵的外殼由ForTii材料注塑成型，而非采用金屬鋅壓鑄成型，這使得空氣泵重量減輕一半以上。此外，該材料能夠實現更高的功能集成，省去了二次組裝操作，從而幫助冠翔公司大幅降低生產成本，某種意義上也證明了ForTii材料在中國的應用前景。
使用ForTii 材料的單個部件就能夠替代空氣泵中的多個鋅壓鑄組件。該空氣泵必須具備在各種復雜操作條件下的可靠運轉能力，如在環境溫度低至-20°C而內部工作溫度高達200°C以上時仍能正常運轉。而新的設計經測試表明，該材料能夠在低至-30°C和高達250°C的溫度范圍內正常運轉。
帝斯曼與冠翔密切合作，以確保ForTii材料滿足客戶在產品性能和生產工藝方面的各種標準。"空氣泵外殼是輪胎維修工具中使用的空氣泵的重要零件, ForTii出色的材料性能以及帝斯曼在開發全過程中所提供的有力工程支持助力我們完成了空氣泵外殼這一重要項目的開發。" 冠翔公司采購主管謝軍表示。
帝斯曼全球以塑代鋼項目經理Ralf Ponicki說道："無論是高溫或低溫、潮濕或干燥環境，ForTii材料尺寸穩定性和機械強度的完美結合，讓客戶考慮將該材料用于之前塑料所未涉及的應用領域中。ForTii能夠用于制造壓鑄成型無法實現的復雜幾何形狀零部件，這些零部件可以集成螺紋和卡扣等設計。同時當外殼需要包括多個零部件時，為了實現更好的密封效果，使用ForTii材料可以將這些零部件進行焊接，而非用螺絲將其擰緊。"
"帝斯曼的工程塑料再次證明它能夠為高載荷應用提供可靠材料，帝斯曼高性能熱塑性塑料產品組合現已包括聚酰胺46（Stanyl）、聚酰胺410（EcoPaXX）、PPS（Xytron）及還在不斷擴大的PPA（ForTii系列）等，將有力鞏固帝斯曼作為各行業中正尋求壓鑄替換件的客戶的重要合作伙伴地位。"
帝斯曼將繼續致力于尋求更佳的解決方案，這些方案不僅具有更好的機械性能，更適合用于替換金屬壓鑄件，還將更好滿足未來的工業需求，如，減少汽車的二氧化碳排放，減少消費及工業用品領域的能源消耗等。
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