聯塑機器制造有限公司今年展出擠出設備和自動化及信息化管理系統，應用于塑料管材生產行業。展品不但呈現注塑車間的全自動化作業流水生產線，而且重點突出工廠的信息化生產，包括：生產計劃ERP如何派工到自動化的生產線中；如何實現有效的產品的首檢、自檢和巡檢機制；以及如何實現自由、快捷的報表輸出。
擠出注塑合一
聯塑指出，自動化方案需求與日俱增，其技術總監黃正雄表示，公司通過現場實際生產演示，引領以后“無人化的注塑車間”的管理思路。
“而且通過擠出及注塑展品的同臺展出，跳出擠出和注塑‘各自為政’的傳統思維和經營模式，并結合信息化的管理方法，打造一站式的設備配套和工廠管理的整體解決方案。＂他說。
以現場展示的PPR注塑件自動化生產線為例，主要體現注塑機周邊的全自動化配套設備：鑲件機械手、注塑銅件排列設備、銅件的不合格線上檢測處理和剔除、注塑件自動剪水口、自動輸送、產品分揀、產品的軟包裝以及成品的裝箱等。
此外，還有塑料制品工廠信息化管理及應用系統，通過移動端遠端存取的方式，在展會現場遠端連接廣東生產基地，呈現車間現場生產線及自動化配套設備所有資料；分析即時采集的資料，輸出固定格式的報表以及客戶自訂的報表、原材料的入庫到產品的包裝出庫的平衡、設備的利用率（OEE）、產品的合格率、管理產品首檢和抽檢的品質追溯、產品包裝的防偽防串掃描追蹤記錄等。
依市場需求而動
談到公司具有前瞻性的示范，黃正雄指出這些具前瞻性的示范源于市場的需要：“我們不敢說成功，我們仍在不斷學習的路上前行，了解市場，了解客戶需求，提前為使用者研發未來需求的產品。”
聯塑認為，因應國內的經濟現狀，大部分管道企業都會放緩投資，投資方向也不再是一味擴產，反而比較注重改善設備的性能，提高設備的自動化程度減少勞動力成本；設備自動化，信息化管理的需求會逐步提上日程。
CHINAPLAS 2016展臺：W2H01
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