主要生產熱流道的上海占瑞模具設備有限公司認為，產品的素質是一個公司或企業的生命力，為了確保每個零件的精度，占瑞從設計研發到生產檢驗都做足把關功夫。
占瑞研發部主管肖龍生表示，除了用上國際知名的設備生產之外，必須同時配合管理，“設備與人同時抓”，才能令產品通過時間的考驗。
他舉例指，保證熱流道能夠長期穩定的使用，優質的加熱組件與精準的感溫組件都是必不可少的，在這方面占瑞更加注重。
“我們很多關鍵組件都是進口國際品牌，如直接從德國HOTSET進口加熱器，確保每一件都能夠加熱均勻、耐高溫、升降溫快、絕緣性好、控溫準確等；同時熱電偶也是選用意大利ROTFIL公司的產品，以確保其穩定與精確的溫控。”肖龍生說。
在人才方面，占瑞孕育出一支全方位技術支持的工程師團隊，其研發人員涵蓋了原材料、模具、注塑等方面。另外，還聘請了華東理工大學徐佩弦教授作為熱流道技術的長期顧問。
汽車、包裝兩大重點
在CHINAPLAS 2016，占瑞的兩大重點包括汽車與包裝行業的熱流道系統。“近年來，尤其是在汽車行業，為了降低生產成本，越來越多的零件金屬逐漸用高強度的塑料零件替代，而其使用不受太多影響。但是從采購、制造、生產等方面來說，其成本將大大降低，使其總體的成本降低。”肖龍生解釋道。
包裝行業方面，他指出快速制造及塑料原材料的更新是客戶最關心的問題，因為產品大多是直接消耗品：“現在越來越多的化妝品等包材材料已經由以前那些成型周期時間長的PMMA、PC、PET等更新換代為PCTA或PETG等的改性材料，其產品外觀比常規材料要好，加上成型周期短等因素，已經吸引了越來越多的生產廠家。”
作為高新技術企業的占瑞，自2004年成立后，已經擁有了多項自主智能財產權，如自行研發設計的多角度復合成型模具熱流道，已經廣泛運用到實際生產過程中。
自主研發高質技術
為了能夠提高熱流道內壁的光潔度，占瑞還自行設計改裝了一臺流體拋光機，利用流體的磨料對流道內壁進行多次研磨拋光，從而降低塑料流體在流道內的摩擦力、提升產品品質。
另外，肖龍生介紹，占瑞擁有十余種噴嘴型號，能夠解決大部分塑料模具熱流道的應用，同時可針對有特殊需求的客戶，訂制化生產熱流道系統。
CHINAPLAS 2016展臺：E4A01
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