當前,受國際油價腰斬、國內煤化工市場低迷的影響,我國石油化工裝備制造業深陷泥澤。在低谷中靜心夯基礎,狠心謀提升,瞄準我國由“化工大國”向“化工強國”轉變的新特點、生態環保節能減排的新需求,謀求高端設備國產化;同時,攜手“走出去”,運用好國內國外兩個市場,向內外需用戶提供有競爭力的產品,已經成為當下石化裝備企業普遍關注和致力發展的焦點。
當前,受國際油價腰斬、國內煤化工市場低迷的影響,我國石油化工裝備制造業深陷泥澤。在低谷中靜心夯基礎,狠心謀提升,瞄準我國由“化工大國”向“化工強國”轉變的新特點、生態環保節能減排的新需求,謀求高端設備國產化;同時,攜手“走出去”,運用好國內國外兩個市場,向內外需用戶提供有競爭力的產品,已經成為當下石化裝備企業普遍關注和致力發展的焦點。
政策支持國產化
近年來,為了推進石化裝備制造業的發展,不少省份出臺了一系列利好政策。
比如山西省陸續出臺了《經濟和社會發展“十三五”規劃建議》《山西省裝備制造三年推進計劃》《關于煤化工裝備制造業重大項目布局推進意見》《山西省煤化工發展“十三五”規劃》等政策法規,均把發展先進制造業作為工業轉型升級的重要內容,將推動煤化工裝備項目布局實施放在各重點產業的首位,著力打造以現代煤化工關鍵設備為主導產品、具備成套設備研發設計制造能力和工程總包能力的晉北、太原煤化工裝備制造基地,這些都為山西煤化工裝備的發展打開新的局面。
2014年,浙江省發改委和省經信委聯合發布了《浙江省高端裝備制造業發展規劃(2014~2020)》。這是浙江七大產業的首個全省性規劃,明確將以“綠色化、智能化、超常化、融合化、服務化”為主攻方向,以工業化和信息化深度融合為手段,著力打造良好發展環境,擴大產業規模,提升創新水平,加快推進由“裝備制造大省”到“裝備制造強省”轉變。
“國務院在《關于加快振興裝備制造業若干意見》中,確定了重點突破的16個關鍵領域,大型煤化工成套設備位列其中。”上海華誼集團副總裁魏建華指出,目前國家能源局已經牽頭成立現代煤化工技術裝備自主化工作小組,有關項目業主企業也相應地成立設備國產化工作小組,專門負責國產化工作;研發工作提前開展,裝備制造企業主動和業主企業、設計院所對接,重大裝備研究需統籌安排。
對于經國家批準的現代煤化工項目,魏建華建議,應提出明確的國產化目標、方案和實施計劃,設備國產化率應不低于85%。對訂購和使用首臺(套)國產重大技術裝備的現代煤化工項目,可確定為技術進步示范項目,優先予以安排。對國內空白或水平落后的裝備,鼓勵引進國外先進技術和裝備,并積極組織消化、吸收和自主化工作,推動現代煤化工裝備定型化和標準化。
同時,魏建華提議,裝備制造企業應該以市場為導向,調整產品結構,生產高科技含量、高附加值、擁有自主知識產權的產品;根據市場需求和自身優勢,定位產品品種、價格和檔次;瞄準高端制造,圍繞石油、石化、精細化工、新材料、能源、環保等戰略性新興產業的轉型升級發展,重點著力發展與之相關的大型裝置、關鍵裝置、核心設備等。此外,企業還應加大科技投入,加強對現代煤化工關鍵技術和重大裝備產學研聯合攻關的組織,努力提高技術裝備水平。
“當下,‘互聯網+’風頭正勁,站在‘互聯網+’的風口上,以信息化、自動化、智能化為突破口的《中國制造2025》將加速我國制造業的轉型升級。”魏建華表示。
環保呼吁先進設備
“生態環境保護呼喚先進裝備。”華東理工大學機械學科學位委員會主任潘家禎教授指出。
以石油化工廠內用水為例,世界平均噸油耗水量為0.5噸,我國為2.4噸;世界平均噸油排污水量0.15噸,我國為1.84噸;美國、日本工業污水回用率分別為80%、 83%,而我國只有10%~20%。現在不少合成氨、甲醇、純堿等企業環保指標與達標有不小的差距,加上受持續霧霾的影響,以及中國政府《2030年節能減排的目標》的承諾,未來對新型環保設備的需求將會較大。
“節能降耗推動開發高效裝備,裝置的系統節能潛力很大。” 潘家禎表示,我國人口占世界總人口的22%,而石油儲量只占世界的2%,煤炭只占世界的11%,人均能源占有量只有世界平均水平的23%。而單位GNP能源卻為美國的2~3倍、日本的10倍。對國外石油資源的依存度將達60%,所以節能降耗是國民經濟發展的永恒主題。
關于開發高效裝備方向,潘家禎介紹,比如大型企業的汽電聯產,能源梯級利用(燃氣輪機發電產汽裝備,高溫氣體凈化設備);高溫位熱能回收,催化700℃煙氣透平發電,余熱鍋爐產汽;低溫位熱能回收,300℃以下熱源的利用(熱泵、低溫差高效換熱器);CO鍋爐化學能回收;高壓液體的液力透平壓力能回收;優化換熱網絡、蒸汽網絡等。
中國慶華能源集團有限公司董事長霍慶華認為,中央經濟工作會議提出能源產業“供給側結構調整”,就是要用綠色發展要求倒逼產業調整,將我國能源供給從傳統的化石能源體系逐步轉變為綠色可再生能源體系,在這一過程中,煤化工產品必將出現向煤質清潔能源的轉型和從普通燃料向重要材料的轉型,這就需要高效石化裝備作為支撐。
走向高端替代進口
潘家禎指出,過程工藝的大型化不斷要求誕生新裝備,為我國化工裝備轉型升級指引了方向。企業要在低谷中靜心夯基礎,狠心謀提升,向發展趨勢要訂單,做好了自己,不但可以替代進口設備,改造國內落后裝置,也將有“走出去”的資本。
“大明重工看好化學品運輸船的市場前景,近年來加快了關鍵配套組件槽板的研發攻關。如今,大明重工的化學品船用槽板組件不僅打破了歐洲公司的壟斷,其加工制造能力甚至已經超越國外。”大明重工總經理王健非常自豪。
“物料的冷卻結晶是化工、精細化工行業十分重要的單元操作,結晶的好壞直接影響產品的產量和質量。針對我國攪拌釜式結晶機、臥式長槽形螺帶攪拌結晶機等種類少、使用效率不高、存在問題多,國外引進的DTB、ASLO、DP幾種結晶機傳熱和降低能耗能力不足的現狀,上海迅昌化工裝備技術研究所進行了研發和創新。”上海迅昌化工裝備技術研究所所長、高級工程師過志昌介紹,該所設計研制出了GLJ-高效刮壁式空心板片冷卻連續結晶機和GGJ-高效刮壁式空心板片冷卻分批結晶機。
據了解,這種結晶機在結晶的任何過程中可對冷卻表面進行清壁操作,使冷卻表面始終是干凈的,結晶機的傳熱系數和冷卻效率可始終維持不變,從而大大提高冷卻傳熱效果,使一臺結晶機可替代十幾臺甚至更多的釜式結晶機。
此外,山東杰瑞集團自主研發的渦輪壓裂車趕超世界水平。據了解,該公司研發的4500馬力“阿波羅”渦輪壓裂車是目前全球單機最大功率壓裂車,我國由此成為繼美國、俄羅斯之后第三個擁有渦輪壓裂裝備的國家。
對于今后裝備制造業應具體提升的項目,潘家禎一一列舉。
首先,流程工業裝置大型化帶來了對裝備技術的新要求,如千萬噸級大煉油廠的大型加氫反應器,我國最大內徑5m、壁厚300mm、總重1200噸,而世界最大內徑6m、壁厚480mm、總重1438噸,鍛焊技術難度大,材質高強韌化。
其次,新能源領域使用的壓力容器LNG、液氫、液氦、核聚變、CO2捕捉將得到快速發展。
再次,隨著石油加工過程的發展,原來最簡單的原油蒸餾裝備塔、爐、換熱器、泵、罐已經不能滿足新的要求,催化反應過程占據主導地位,氣固流化床反應器、液氣固三相反應器應運而生,而大型低溫球罐(-30℃, 1.72MPa)更是未來發展方向。
最后,聚烯烴品種越來越多,相應需要許多技術難度大的新設備——乙烯裂解爐、板翅式冷箱、 350MPa超高壓反應器、聚丙烯環管反應器、帶攪拌漿的各類聚合反應器、重型螺旋卸料離心機等;百萬噸乙烯所需的關鍵“三機”——裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機;百萬噸級大乙烯大型離心壓氣機——單機45000KW,要求高可靠性、高壽命。
此外,通用石化裝備中,30萬噸/年合成氨成套裝備、6萬立方米/時的大型空分設備、由9000米升級到12000米的石油鉆機、海上石油平臺等都是未來好的研發方向。
攜手集優“走出去”
“‘一帶一路’國家戰略正在如火如荼地推進,廣闊的市場空間和雄厚的資本支撐為化工專用設備制造走出國門提供了難得的巨大商機,化工裝備行業未來的發展前景十分巨大。”魏建華對此信心滿滿,并建議業內企業大力為之。
中信證券并購部聯席負責人張欣韻分析認為,“一帶一路”戰略兼顧了國際、國內需求,有望帶動中國經濟從過去30年嚴重依賴勞動力及資源要素的“世界工廠”增長模式,轉型為世界經濟增長的“積極參與者”。未來30年,裝備制造產業鏈、基礎設施產業鏈、能源管道產業鏈等產業鏈企業將最有希望迎來新一輪轉型升級增長機遇。
據記者了解,2015年年末,中鋼設備有限公司與南蘇丹SUDAR石油公司分別簽署了南蘇丹tharjiath重油電站及附屬線路工程項目商務合同,合同金額約24億元。這是中鋼設備繼2015年6月簽訂阿爾及利亞230萬噸綜合鋼廠項目總承包合同后,在非洲市場取得的又一重大突破。
中鋼股份副總經理、中鋼國際董事長陸鵬程表示, 該公司將與陽煤化工集團在國內項目良好合作基礎上,抓住“一帶一路”戰略機遇,進一步加強在海外項目上的合作,增強雙方在國際市場上的話語權。
像中鋼一樣走出去的公司不在少數,由杭州杭氧股份有限公司設計制造的12萬立方米等級特大型空分設備,將配套世界最大天然氣制甲醇項目——伊朗波斯灣附近的卡維(Kavin)210萬噸/年甲醇項目,這意味著我國制造的特大型空分設備正式進軍國際高端市場。西安陜鼓動力股份有限公司的空分設備、壓縮機等產品已出口到伊朗、土耳其、哈薩克斯坦、印度、巴基斯坦等國家,涉及油氣、化工、醫藥、發電等領域。寶雞石油機械有限責任公司的成套鉆機及系列鉆井泵等鉆采裝備遠銷中東、美洲、非洲、中亞、東南亞、歐洲、大洋洲等地的58個國家和地區。山東科瑞石油裝備有限公司為沙特阿美石油公司(Saudi Acramco)量身打造的3000HP智能一體化沙漠快移鉆機下線,是如今中國民營石化裝備企業“走出去”的一個縮影。
記者從美國《工程新聞紀錄》(ENR)揭曉的2015年全球最大250家國際承包商榜單中了解到,共有65家中國內地企業上榜,比上一年增加3家,上榜數量居各國第一位。
數據表明,國際工程承包市場仍然主要分布于亞太、歐洲及中東市場。此外,非洲市場在全球各大市場出現下滑的情況下卻保持了增長,這說明非洲地區孕育著無限的商機。2015年石油化工領域共完成1253.36億美元,較2014年的1282.2億美元下降2.2%。中國成套設備進出口(集團)總公司今年排名104位,較去年216位提高了112位,名次提升最快。
業內專家表示,這65家企業中和石化裝備關聯度高的公司包括中國機械工業集團有限公司、中國石油天然氣管道局、中國石油工程建設公司、中國化學工程集團公司、中石化煉化工程(集團)股份有限公司、中國成套設備進出口(集團)總公司、中石化中原石油工程有限公司、中國石油集團工程設計有限責任公司、中鋼設備有限公司、大慶油田建設集團有限責任公司、山東科瑞石油裝備有限公司、中石化勝利石油工程有限公司等,這些公司在國際市場深耕多年,有豐富的海外市場開拓能力。石化裝備企業應加強與之聯系,借助“海外石化工程項目中我國裝備制造企業能進入供應商名單的依然比較少”的機遇,加強合作,聚集能量,優勢互補,攜手走出去。

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