聚酯（PET）瓶如何達到最佳的不透明性，而且縮短停產時間？如何使聚氯乙烯（PVC）涂料具有較好的抗微生物分解性能？如何有效地提高聚合物的耐熱性能？由于母料和添加劑的發展，以上問題都可通過各家供應商提供的創新解決方案得到解決。
料和添加劑市場的增長與聚合物消耗量直接相關。由于塑料不斷在新領域中獲得應用，所以將會開發、消耗更多的聚合物，母料和添加劑亦是如此。
Addivant公司全球高性能材料業務部副總裁及總經理Serge Rogasik也表達了相同的觀點，指出添加劑的不斷增長源于塑料更廣泛的應用。Rogasik強調說：“我們的Polybond共混料是將不兼容材料變成相容材料。由于塑料不斷在新場合獲得應用，對這種藕聯功能的需求不斷增多。”
母料和添加劑解決方案的創新，為各種最終產品創造了更多的新機遇，以此來改善產品的總體性能以應對各種挑戰。
科萊恩新解決方案助力包裝和建筑業
科萊恩（Clariant）推出了最新母料解決方案CESA-absorb和高級Hydrocerol 成核劑，分別應用于PET包裝和建筑隔熱領域。
CESA-absorb可為塑料包裝提供有效的阻氧解決方案，尤其是對于輕量的單層包裝，在這些場合要求包裝能阻止氧滲入，防止所包裝的食品產生氧化變質，同時又不影響包裝的透明度或可回收性。除氧劑含有一種催化劑和一種可氧化基材，其均勻分散在包裝材料壁的聚合物基體中。
Hydrocerol發泡成核劑是為較薄的節省空間的板材中節能隔熱材料開發的。這家瑞士特種化學品供應商稱，基于Hydrocerol的母料可發泡輕量聚苯乙烯（PS），泡孔尺寸顯著小于當前的已知泡沫。利用新設計的配方，采用直接注氣方法，泡孔尺寸從200μm減小到50μm，同時還具有良好的隔熱性能。
普立萬新型色母粒更穩定
普立萬（PolyOne）子公司Colorant Chromatics公司推出一系列新型色母粒，用于高性能聚砜（PSU），可提高顏色穩定性。
這些新型著色劑有10種標準色，用于聚醚砜（PES）、PSU和聚苯砜（PPSU）聚合物；這些聚合物具有耐熱、阻燃和耐氧化性能，適用于多種工業應用場合，如宇航、汽車、電信和衛生領域。
Colorant Chromatics公司表示，這些可持續發展顏色解決方案的配方中不含重金屬，采用特殊顏料分散技術提高著色穩定性和均勻性，從而可提高加工效率，減少廢料。利用這些材料可以簡化并加快產品開發過程，而且公司可以定制配方來滿足特殊要求。
“全能”母粒保證高效
Sukano公司的White Masterbatch具有良好的分散性，可賦予光澤、明亮的色彩和不透明性。還有助于加快生產工藝過程，縮短機器停產時間。因此，公司將其稱之為“全能”材料。
White Masterbatch具有極高的有效成分含量，所以極小的用量就可以使光學性能發生顯著變化。對于熱成型托盤和包裝應用場合，利用該材料可達極佳的著色效果，同時具有高純度和高經濟性，不含遷移性添加劑或其他聚合物。
在生產PET奶瓶等容器時，采用White Masterbatch可消除螺桿打滑現象或模具結垢現象，可保持制造工藝穩定，并加快成型周期時間。該分散體有助于使瓶達到穩定的幾何尺寸和最佳的不透明性，同時可減小壁厚，大幅節省原材料并且獲認證用于食品應用。
用于溫室薄膜的冷卻母料
IR8783PE是Tosaf公司為溫室薄膜開發的一種新型冷卻母料。
采用IR8783PE生產的薄膜可以阻擋大量的會使塑料大棚內部溫度升高的近紅外輻射（NIR）。但是，植物健康生長所需的大部分光合有效輻射（PAR）可以毫無阻礙地通過薄膜。
Tosaf公司表示，在以色列南部進行的田間試驗表明，與傳統光擴散膜相比，最高溫度下降了4-5℃，同時未出現不利的夜間溫度下降。
這種新母料在200微米薄膜中的推薦用量為5%，適用于單層、三層和五層薄膜。
Addivant WESTON 705獲批用于食品行業
對于添加劑，由于在各種工業領域如包裝、汽車、家電和消費品行業定制塑料產品中的廣泛應用，將會是母料中增長最快的行業。
Addivant公司生產的透明、無色、無味WESTON 705液體抗氧劑被美國食品和藥物管理局（FDA）批準用于與食品接觸場合。
WESTON 705是一種高效穩定劑，可防止聚合物在使用過程中降解。這是Addivant公司新一代不含壬基苯酚的液體亞磷酸酯產品，是線性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）聚合物的首選副抗氧劑。
除了食品包裝外，WESTON 705還支持重要加工趨勢如多層薄膜和涂覆、層合薄膜的發展，其滿足新型工程塑料解決方案的需求，這些工程塑料必須要能夠承受嚴苛的加工條件，如高溫、大剪切力，以及較高的回收率。
Addivant公司表示，WESTON 705具有優異的防老性能，與標準抗氧劑相比，顏色穩定性可提高10倍，同時在強度相同的條件下還可以減小薄膜的厚度。
另外，由于是液體，與固體產品相比，其具有更大的亞磷酸酯溶解度，有助于縮短模頭清理導致的停產時間，使加工商能以更快的速度運行生產線，不需要考慮聚合物降解問題。其凝膠生成率低（標準抗氧劑凝膠生成量的四分之一），因而還可提高生產率。
采用納米鉆石添加劑提高導熱性20%
總部位于芬蘭的官能化納米鉆石材料制造商Carbodeon公司，發布了其耐熱填料數據，數據表明，用精細納米鉆石材料取代氮化硼填料典型最大有效用量（45 wt.%）中的0.1 wt.%，可使聚酰胺（PA）66導熱配混料的導熱率提高25%。
Carbodeon公司表示，最新的改進產品可以達到同等的性能提高水平，但納米金剛石的用量減少了70%，從而能以低于傳統填料的成本提高性能。
爆炸法合成的納米鉆石具有固有的活性表面化學性質，易于聚集，在利用4-6nm粒子的優點方面一直存在因難。
Carbodeon公司表示，其對這種表面化學性質進行了優化，從而使粒子易于分散，可均勻地分布在母體材料，尤其是聚合物中。因而在較低的用量下，經濟地將金剛石的性能賦予其他材料。由于導熱率的提高未影響材料的電絕緣性能和其他機械性能，因而廣泛適用于電子和LED應用領域。
全球母料市場預測與機遇
TechSci Research發布的“全球母料市場預測及存在的機遇，2019”報告中預計，從2014年到2019年，全球母料市場將以復合年增長率（CAGR） 5.3%的速度增長。
報告指出，預計快速發展的新興經濟體，如中國和印度，以及中東和南美將會是主要推動力。
發達地區，如西歐和北美的市場狀況，與亞太地區和非洲等發展中地區有很大差別。發達地區主要被一些優透跨國公司控制，特點是技術大幅領先，終端用戶行業的增長率較低。
與之相反，發展中地區的特點是由幾家小規模的國內公司提供低成本的產品，終端用戶的需要量大。但是，全球領軍企業已在不斷增加在亞太地區、中東和南美的投資。
母料分為四類：黑色、白色、彩色和添加劑母料，視其可賦予基體聚合物的顏色或某種功能而定。如報告中所述，各類母料中，2013年色母料的年銷售份額最大。
同時，預計未來5年，亞太地區和中東地區建筑行業的不斷增長將是推動黑色母料需求量增大的主要動力。
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