本報莒縣訊 莒縣直面塑料產業發展新常態,用“生態標尺”規范產業綠色運行,力促塑料產業轉型升級。去年,莒縣塑料產業龍頭鄉鎮劉官莊鎮26家塑料自營進出口企業實現進出口總額達62.4億美元；全年塑料產業完成總產值100億元,實現利稅7.9億元,同比分別增長19.3%和19.1%。
“塑料制品產量已占到了全國市場份額的兩成以上。”劉官莊鎮黨委書記劉慶召告訴記者。目前,該鎮各類塑料生產企業、個體工商戶達到2000余家,從業人員達2.5萬人,已經形成了集造粒、吹塑、制袋、印刷、機械制造、中介服務于一體的“集約化產業鏈條”。
以塑料造粒的規范經營和清潔生產為抓手,莒縣大力推行“污水處理廠＋工業園區”一體化聚集生產經營模式,實行生態化、園區化、規范化生產。
對造粒業按照“升級一批、規范一批、安置一批、轉型一批”的方式進行了集中整治。2014年,日照市第一家由鎮級政府投資興建的污水處理廠在劉官莊鎮投入運行,該鎮將污水處理廠輻射范圍內相對聚集的118家造粒業戶全面納入污水治理管網,其他遠離村莊、相對聚集的造粒業戶,鼓勵其按規劃、設計和標準投資建設污水處理廠等治污設施,走統一模式、標準生產的科學發展之路。截至目前,該鎮已投資6000多萬元,累計新建污水處理廠6處,日處理污水能力達20000立方米。
塑料傳統產業已徹底由過去的家庭作坊式向工廠化、公司化轉變。為引導造粒業戶園區化、集聚化、標準化生產,該鎮建設占地約80畝的桶料加工園區,用于安置全鎮的桶料加工業戶；在塑料產業聚集區和小河北村建設兩個膜料加工園區,共占地約280畝,用于安置分散的大件造粒業戶。
用好“生態”標尺,對用社會垃圾膜生產的業戶和在村居內生產的13家業戶,逐一走訪下達《責令停產拆除通知書》,堅決予以取締；對不在升級、規范范圍且又不進園區的35家塑料顆粒加工業戶,幫其進行產業轉型,經營符合環境保護和相關規劃要求的項目,實現綠色生態持續健康發展。
提升吹塑業。一方面,激勵企業提高裝備水平,改進生產工藝,提高產品品質和市場競爭力。另一方面,爭取質監、環保、工商等部門的支持,發揮行業協會的作用,制定吹塑料業的行業標準和技術要求,提高了新形勢下吹塑接軌國際市場的能力和水平。目前,全鎮塑料企業已有258家辦理了環評,120家達到質量技術標準,26家企業擁有自營進出口權。
“只有接軌高端國際市場,才不會落后挨打。”4月20日,在火熱的生產現場,莒縣匯和塑業有限公司董事長徐進亮告訴記者。該公司從德國引進50條巴頓菲爾德全自動生產線,10臺高速注塑機,生產實現了全自動化、規模化。
“塑料產業已實現由‘鋪天蓋地’向‘頂天立地’深度轉型。”莒縣縣委書記劉守亮說。通過實施中小企業成長計劃、規模企業培育計劃和億元企業孵化計劃,莒縣堅持把扶持和培育大企業作為經濟發展的重要路徑,加快結構轉調和科技研發,全力推進以科技創新為主體的轉型提升行動。
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