相比于其它塑料包裝材料，PET 是軟飲料包裝的最佳材料。這是由于 PET 具有較高的熔融溫 度、強度和透明度，優良的氣體阻隔性能、風味阻隔性能，成本低，易于成型加工以及可回收性， 等等。
　　然而 PET 瓶還不能滿足一些飲料的特殊要求，比如熱飲料和某些軟飲料。PET 用于啤酒、果 汁等飲料的包裝，對氧氣、二氧化碳、水蒸氣和風味等的阻隔性不能滿足包裝要求，影響了這些 產品的品質。空氣中的氧氣進入塑料瓶或是瓶中碳酸飲料里的二氧化碳釋放出來，都會加速飲料 的變質。雖然其它的高聚物(比如 PEN)可以解決阻隔性問題，但是成本太高，并且難以循環利用。 提高 PET 對氧氣、二氧化碳的阻隔性能已引起大家的廣泛關注，目前一些技術是把 PET 和一些 具有阻隔性能的材料復合來提高其性能。
　　PET 瓶的涂層處理
　　為了保證軟飲料的質量，就要阻止氣體在塑料瓶壁上發生滲透，這需要選用氣體滲透性小的 包裝材料，這些材料一般稱為高阻隔性包裝材料。PET 瓶氣體阻隔性能的提高主要有以下四種方 式：通過多層共擠技術加工，使之具有多層復合結構；表面涂層處理；加入一些氣體捕獲劑；與 其它具有阻隔性能的材料共混。其中多層共擠技術是目前已成功運用的方法，然而阻隔性能的提 高較小，同時難以循環利用，成本較高。表面涂層是用于提高 PET 瓶氣體阻隔性能的一種新興的 技術，可以得到非常薄的氣體阻隔性膜，能夠有效地阻止氣體分子通過 PET 瓶壁，同時可以解決 再循環利用的問題。
　　目前所采用的一些涂層材料都經過了實踐的檢驗，其中金剛石碳素膜(DLC)和氧化硅材料是 工業上非常受歡迎的材料。氧化硅涂層用于提高 PET 薄膜的氣體阻隔性能比金剛石碳素膜要早。 在上個世紀 80 年代初期，就開始通過物理氣相沉積和化學氣相沉積方式得到氧化硅涂層。然而 氧化硅薄膜具有脆性，為了在 PET 表面獲得持久的機械強度，則需要相對復雜的處理。近年來金 剛石碳素膜(無定型的碳氫化合物)涂層于 PET 表面的一些產品在市場上已經出現，PET 瓶的氣體 阻隔性能得到了很大提高。
　　金剛石碳素膜涂層過程
　　金剛石碳素膜涂層一般采用等離子體化學氣相沉積技術(PCVD)，在真空條件下，通過等離子 體氣相沉積技術在 PET 瓶內表面得到非常薄的 DLC 涂層。涂層的制備過程如下：首先把瓶子放 在真空室里進行抽真空處理，然后注入 C2H2 氣體，在變頻高壓的作用下產生碳氫化合物的等離 子體，最后離子和自由基在 PET 瓶內表面沉積，得到 DLC 涂層。
　　金剛石碳素膜涂層的特點
　　DLC 膜含有大量的氫，因此具有非常好的粘結性和抗裂變能力，同時使 PET 瓶具有如下優 點：氣體高阻隔性能，阻隔氧氣和二氧化碳，保證飲料的品質；風味阻隔性能，阻止瓶子和包裝 物之間的遷移和吸附過程，使軟飲料保持原有的風味；UV 阻隔性能，具有吸收紫外線的功能， 避免軟飲料受紫外線的影響；化學惰性，不會和其它物質反應，具有化學穩定性；利于回收利用 同時保持 PET 瓶的現有優點。
　　DLC 涂層使 PET 瓶的阻隔性能得到很大提高，但是 PET 瓶的阻隔性能與溫度的變化有較大 的關系。溫度升高時，涂層和未涂層的 PET 瓶的阻隔性能都會降低，這表明盡管該涂層是熱穩定 性的材料，但是分子的熱運動仍會影響 PET 瓶的氣體阻隔特性。
　　DLC 涂層 PET 瓶的發展
　　DLC 涂層的 PET 瓶未來主要從市場需求出發，著眼于技術的發展和完善。應用前景非常看 好，市場潛力很大，估計占有 PET10%的市場份額，廣泛應用于軟飲料的包裝，包括茶、果汁、 碳酸飲料等。目前在日本用于茶飲料的包裝，已經在市場上出現，在 2005 年已有 5000 萬個進入 市場。隨著軟飲料市場的逐步擴大，DLC 涂層 PET 瓶將會得到進一步地推廣應用。