在杭州動物園的幾條步行道上，游人很難會想到腳下那些形似木材的地板，竟是木屑、塑料等廢舊材料混搭而成，這些本來應該送到回收站的垃圾，就這樣變廢為寶。業界人士將這種無中生有的材料稱之為“再生木”。
變廢為寶好建材
為杭州動物園步行道鋪上這種“再生木”的企業叫杭州臻然木塑復合材料有限公司。截至今年8月底，這家公司已經生產出這種替代木料7000多噸。杭州臻然木塑復合材料有限公司總經理馮紅華說，“每生產1萬噸這樣的‘再生木’，能消化4000~5000噸木屑、廢舊塑料、廢舊纖維。同時，每生產1噸‘再生木’，將減少一棵10年樹齡的樹木砍伐，減少0.25千克的二氧化碳排放。”
浙江富陽金橋開發區是臻然木塑工廠所在地。在生產車間里，工人們正忙著將廢舊塑料、廢舊纖維送入喂槽清洗、粉碎，再加入木屑粉進行混合攪拌。等這些工序完成后，就送到生產線的另一頭進行高溫消毒、添加助劑，當這些半成品被送入模具時，頃刻間就變成了成型的地板、欄桿、立柱等“再生木”產品。
在臻然木塑的新產品展示區里，馮紅華對著樣品一一介紹，從地板、柱子到小橋、椅子，“再生木”產品應有盡有，而且造型各異、色彩斑斕。
據本刊了解，馮紅華原本不是做木料的。2003年，他創辦了一家手機零部件加工企業，為諾基亞、索愛、尼康、佳能等全球500強企業做配套產品。由于這種代工模式的主動權都掌握在外企手上，盡管每年也能做到大致5000萬元的銷售。“但大家都覺得太累”。馮紅華認為。
一次巧合的機緣給馮紅華的轉行帶來靈感。2008年，馮紅華帶著手機零配件到日本參展，在經過一個建材館時，被那里正在展出的一種木塑產品所吸引。他發現這個與木材很像的材料，與之前在名古屋機場一個汽車展臺見到的材料如出一轍。一問參展商，這種木塑產品要比木材的價格低70%左右。
這讓馮紅華怦然心動。通過一位業內專家的引薦，馮紅華輾轉找到一家日本企業，買到了這項技術的“配方”。但他很快發現，由于兩地材料成分存在差異，完全按配方生產的材料并不符合歐美標準。為了達到這一標準，研發人員花了大半年時間終于改良成功。
經過改良后，馮紅華的生產線不僅能“吃”下木塊、木屑、刨花，還能利用稻稈、麥秸、甘蔗渣等廢舊纖維。后來經過技術升級，甚至可以把礦泉水瓶、奶瓶壓碎后投入加工。目前，臻然木塑生產的“再生木”已經能夠循環利用。
一年消化萬噸破爛
據了解，根據歐盟認證機構“Intertek”的檢測，這種50%木纖維、42%優質PE塑料粒子并結合了8%進口助劑的木塑材料，無論是強度、防水、耐腐等性能都超過了普通的木質材料。馮紅華說，相同規格的木塑材料承重能力比普通木頭高出近20%，這也是每天上萬人參觀的杭州動物園選擇這些“再生木”的原因；同時，相比常用的防腐木，“再生木”不需要維護，使用壽命至少要比普通木材長20年。
截至今年8月底，臻然木塑銷售額已達8000多萬元，每年要吃掉1萬噸廢舊塑料、廢舊纖維。馮紅華說，這些“再生木”目前面向三個市場：一是出口歐美、韓國市場，占產品總量40%；二是銷售給房地產開發企業、裝修裝飾企業，占產品總量的25%；三是供應市政園林工程，占產品總量25%，還有10%的“再生木”加工成小物件后進入超市銷售。
馮紅華說，木塑產品在歐美早已普及，廣泛用于制造木屋、亭子、椅子、電線桿甚至花盆等室內產品，目前國內也已開始逐漸應用。此前，北京奧運會就選用了“再生木”作為部分場館和設施建設的專用材料，而上海世博園的芬蘭館周身包覆的2.5萬塊白色“冰塊”，就是“再生木”和廢紙合成的。
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