我國城鎮化給塑料管道業帶來了黃金發展機遇。“必須要調整升級，使管道達到國際上使用壽命50年的標準，確保燃氣和飲用水安全。”中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會秘書長王占杰表示。
我國是全球塑料管道生產量、應用量最大的國家。2011年產量達1000萬噸，比2010年增長19%。其中，PVC（聚氯乙烯）管占50%、PE（聚乙烯）管占30%、PP（聚丙烯）管占10%。
由于具有特性優異和鋪設方便的特點，塑料管道應用量直線上升，在管道市場的占有率已超過30%。其中，PE管主要用于燃氣、市政給水、農用灌排管等。
雖然塑料管道的應用已經很廣，但行業存在明顯的“病態”。
一是前幾年產能一哄而上，國內的塑料管道生產企業超過3000家，且大多為中小型規模，總產能達到2000萬噸/年。
二是管道市場比較混亂，一些企業為追求利潤，采用低價策略，甚至以回收料為原料，采用“白加黑”的落后工藝生產低檔產品。所謂“白加黑”，是指在PE的白料中加低價的炭黑母粒直接加工成管道。
針對這一工藝，上海市化學建材協會秘書長邵滄偉表示：“這樣做往往使炭黑顆粒分布不勻，炭黑含量不足，進而降低管道強度，對管材耐壓性、應力開裂性能、衛生安全性等，均產生嚴重隱患，達不到50年的使用壽命。同時，這種工藝的原料易于摻假，給工商行政部門執法帶來很大難度。”
三是高品質產品市場份額偏低，真正以混配料生產的管道產品較少，甚至出現了燃氣行業不愿意采購國產混配料生產的燃氣管，而以更高的價格選購進口產品的現象。
王占杰介紹，未來幾年，我國塑料管道生產量將保持10%的增長速度，到2015年全國總產量將超過1320萬噸，塑料管道在全國管道市場占有率超過50%。“為推動行業健康成長，工商和質檢等相關政府部門、協會、企業等要緊密配合，共同打好行業調整升級的‘組合拳’”。
上游原料企業應主動與管道生產企業，以及最終用戶如城市的燃氣公司、市政公司等合作，提供技術解決方案。上海石化塑料部經理孫旭輝說，上海石化是國內最早引進北歐化工25萬噸/年全密度雙峰聚乙烯技術生產PE混配料的企業，其中YGH041T黑色管道料于2005年就通過了瑞典國家測試和檢定研究院PE100等級的國際認證，公司正學習跨國公司的做法，為客戶，以及客戶的客戶，提供優良服務和技術支持。
為了確保行業安全，燃氣行業5家燃氣公司牽頭成立了“G5+”組織，堅持以高標準采購著名品牌的PE管。對此王占杰認為，管道行業應做好配合工作，目前中國石化、中國石油等PE原料企業，以及塑料管道行業的龍頭企業，完全有能力生產出國際水平的PE壓力管。
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