在XPS產品生產工藝及應用技術推廣交流會上的發言
February.8
《中國塑協通訊》2013年第1期
各位與會代表：
大家好！
今天各位代表從祖國各地來到北京，出席XPS產品生產工藝及應用技術推廣交流會，首先讓我代表中國塑協向各位與會代表表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！并預祝大會圓滿成功！
大家知道，我國的XPS泡沫行業起步較晚，1999年美國歐文斯科寧公司在南京投資建立了我國境內的第一條XPS生產線，投產后產品迅速打開了市場，XPS逐漸獲得市場的廣泛認可。此后，伴隨我國經濟的快速發展以及國家實施的建筑物節能改造工作的深入開展，XPS得到迅速發展，市場需求迅速增大。大量民營企業看準了迅速擴大的國內市場需求紛紛投入XPS的生產，XPS產量迅速增長，為實現國家建筑節能目標作出了巨大貢獻。
經過十幾年的發展，我國XPS泡沫行業已經實現了生產設備的完全國產化。XPS在我國建筑保溫材料市場份額已經超過20%，并且呈逐年上升勢頭。據不完全統計，我國2011年XPS總產量達1500萬m3，約45萬噸。行業生產線保有量約800多條，企業數量約600多家。XPS生產的重點地區為華東、華北和東北地區。
目前，我國XPS擠塑發泡板材生產企業的顯著特征是：一是企業規模大小不等，外資企業以歐文斯科寧（南京）建筑材料有限公司、上海上福塑料制品有限公司和可耐福保溫材料（中國）有限公司的規模較大，產品的市場占有率高；中資企業以南京法寧格節能科技有限公司、上海新兆塑業有限公司、北京北鵬新型建材有限公司、青島歐克斯新型建材有限公司、南京天運塑業有限公司等規模較大，產品具有一定的市場占有率；而大量的XPS制品生產企業為小規模的私營企業，生產和經營的規模都不大。二是我國目前已經完全實現了XPS生產設備的國產化。以南京法寧格節能科技有限公司、上海新兆塑業有限公司為代表的設備生產企業已經占據了國內XPS生產設備近80%的市場份額。北京福興宏展科技開發有限公司、青島德意利機械有限公司、山東通佳機械有限公司、上海金緯擠出發泡設備有限公司、南京越升擠出裝備有限公司的設備在國內也有一定的市場份額。近幾年新疆聯合恒利也在不斷研發完善替代消耗臭氧層物質的CO2環保發泡技術。
在生產方面，我國走出了一條適合自身國情的發展道路，我國絕大多數XPS生產企業廣泛使用回收的PS原料。在XPS產品出現之前，我國的“白色污染”問題十分嚴重，最主要污染物就是發泡餐盒等PS制品。此后，隨著國產XPS成型設備對于回收XPS原料適用性的不斷加強，我國實現了規模化采用100%再生PS原料生產出合格的XPS擠塑板，以“經濟杠桿”方法解決了困擾多年的“白色污染”問題。目前，PS廢舊塑料不僅不再被視為污染源，而是XPS的原料，形成了廢舊塑料回收、分揀產業。不僅我國的廢舊PS得到了回收利用，我國還大量進口廢舊PS用于XPS生產。回收廢舊PS的大量使用節省了寶貴的石油資源。XPS產品為建筑節能作出了重要貢獻，對減少溫室氣體排放也有重要意義。
在產品的市場方面，我國XPS泡沫行業競爭相當激烈，行業主要靠低價競爭方式生存，只有少量企業以質量和品牌來求生存、謀發展。在原料采購過程中，由于獲得回收PS料的發票困難，下游建筑行業實行與工業生產不同的稅制，除行業內少數知名企業外，XPS泡沫行業經營很不規范，不開發票、現金交易相當普遍。
在發泡劑的使用方面，我國XPS泡沫行業廣泛使用HCFC-22和HCFC-142 b作為發泡劑，這兩種發泡一是屬于消耗臭氧層物質，同時也是很強的溫室氣體。因此，盡管XPS在我國可以被認為是一個循環經濟產業，但在環保方面依然面臨很大壓力，如何停止使用對于環境不利的發泡劑，選擇和使用切實有效的替換技術是全行業面臨的一個主要問題。
XPS的使用場合大多數對阻燃有較高要求。目前，按照國家標準要求，XPS的阻燃等級需要達到B2級．未來這一等級有可能全面得到提升，XPS如何應對愈發嚴峻的阻燃要求是全行業面臨的另一主要問題。
目前，絕大多數的國內XPS生產企業已經充分認識到HCFC-22和HCFC-142b是對大氣臭氧層有破壞的溫室氣體，未來必將被禁止使用。基于此點考慮，大部分XPS生產企業普遍關注HCFCs的替代技術，但是對于國家政策、采用何種替代技術、該技術是否成熟可行、成本是否合理、是否需要改造或者重新購置生產設備、新替代技術對于板材性能的影響、能否達到現行國標的要求、采用新技術后板材的市場等諸多問題普遍存在疑慮和困惑。
由于目前國內XPS行業形成了以價格為主導的市場格局，造成了XPS生產企業對于使用HCFCs替代技術的出發點差別較大。現階段，相當一部分企業由于是小型私營企業，主要偏重于成本方面的考慮。由于國內XPS行業主要使用回收廢舊PS原料進行生產，而回收料來源不穩定，品質和價格差異較大，甚至有進口垃圾的存在。因此，少數使用品質較差的PS回收料的企業壓低成本，使得整個行業處于爭相低價的惡性競爭。鑒于此，現階段這部分企業選擇替代品的出發點是選擇比昂貴的HCFCs發泡劑價低的替代發泡劑，以降低成本。而少數規模較大、社會責任感強、技術儲備較好的企業則支持使用既環保又效果好的HCFCs替代方案，這部分企業普遍認為替換是全行業技術升級和換代的過程，也是行業面臨新發展的一個良機，可以通過替換提升行業技術水平，提高行業門檻，提升企業的市場競爭力，這部分企業認為以自身的優勢可以在實行技術替代之后順應國家政策與行業發展形勢，率先占領市場。
總體而言，國內XPS企業多數都認識到HCFCs必將被淘汰，只是對替代技術的認識及準備程度上存在差異。
經過近10多年的發展，我國XPS泡沫行業已經形成了自己的行業特點，主要體現在以下5個方面：（1）眾多XPS企業采用回收料進行生產，這是不同于其他國家XPS行業的重要特點；（2）我國XPS企業大多數為小規模的私營企業，其技術和管理水平較低，技術改造或者技術升級的難度大；（3）目前我國XPS行業過分注重成本競爭，對產品品質重視程度不夠；（4）我國XPS行業已經能夠自主研發成型裝備，已經開發出了對回收料適應能力很強的成型裝備并得到了普遍應用；（5）在HCFCs的替代上，無論是制品企業還是設備企業都進行了一定程度的研發投入，已經取得了一定進展。這些特點決定了我國XPS泡沫行業的HCFCs替代將不同于其他國家，替代必須要適應我國的國情。
目前，我國XPS行業執行的標準還是2002年發布的GB/T10801.2-2002，該標準出自于我國XPS行業發展的初期，而隨著技術和市場的變化，這一標準的某些性能指標也需要重新進行評估以適應發展需要。
首先，部分XPS生產企業認為采用HCFCs作為發泡劑，現行標準在某些性能指標上過于寬松，如熱導率可以輕易滿足標準要求，從而技術門檻較低，直接導致了目前XPS行業在價格方面的惡性競爭。因此，這部分企業積極呼吁提高部分標準，提高相應的行業門檻，以此來促使XPS生產企業重視技術和產品質量，推動國內整個XPS行業的健康發展。
其次，當前國家消防部門提高了建筑材料的阻燃等級，建筑材料燃燒性能分級方法標準已經修訂，取消了原標準中的阻燃等級B1和B2，改為更加詳細嚴格的分級制度，原國標顯然與當前的發展形勢不相適應。由于中央電視臺新臺址的著火事件，XPS板材的阻燃性能已經成為XPS全行業健康良性發展所必須重點關注的性能，如何調整現行國家標準以滿足阻燃要求是XPS行業的一個關鍵問題。
為此，我協會專門組織召開這次XPS產品生產工藝及應用技術推廣交流會，希望通過大會的交流、討論，凝聚共識，對行業的健康發展起到積極的推動作用。
預祝大會圓滿成功！ 謝謝！（中國塑料加工工業協會會展部、信息部副主任 侯勝江）
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