湖南五祥新材料科技有限公司按要求淘汰高能耗工藝、設備產品，采用新技術、新工藝、新設備、新材料，公司計劃新投入國內一流水平的新型節能環保型生產線20條，降低了我公司產品能源單耗和主要用能工藝能耗比。其中包含以下幾點：
新技術。在一些發達國家，有些塑料在廢棄過程中就已經進行了分類。但國內尚未建立這樣的垃圾分類機制。因此，與國外相比，國內對建筑、包裝塑料廢棄物的分選提出了更高的要求。如何對不同種類的塑料進行辨別、分離是一項技術、管理難題。
這方面，目前國內主要還停留在純人工識別、分離階段。其缺陷顯而易見。為此，公司采用廢舊塑料浮造分離技術，根據常規建筑、包裝塑料廢棄物特性進行分選，利用泡沫浮選技術，在建筑、包裝塑料廢棄物回收篩選上能讓密度相近、荷電性質相近的建筑、包裝塑料廢棄物之間自動分選，不僅表現出很高的分辨率，而且經濟效益顯著。這種技術包括浮選器技術和浮選工藝技術兩部分。其中涉及到浮選劑的選擇、粒度的控制、浮選流程控制等諸多工作，涉及到高分子化學、物理學、力學等多門學科知識的綜合運用。
公司采用PVC回收再利用技術，采用酮或酮的混合物作分散劑，在100℃以上加壓條件下溶解PVC回收料，可獲得較高純度的PVC，其純度和性能可與使用電石或原油聚合制備的全新原料媲美。
另外，內螺旋管由若干條凸起三角形肋條，沿內壁均勻地呈螺旋線分布，螺旋線與管軸線呈一定的夾角（理論上可推導出，螺旋線與管軸線保持這種夾角時，排水管具有最佳的排水能力和通氣效果）。水流進入立管后，在螺旋肋的導流作用下，沿內壁形成較為穩定而密實的水流膜旋流，旋轉下落。由于水流緊貼管壁，避免了橫向水流進入立管后，對立管壁的反復沖撞，由此大大減小了水流對排水立管的撞擊噪聲。同時由于水流沿立管壁旋轉下落，管中形成了一個暢通的漩渦空氣柱，減少了管道內的壓力波動，避免了橫向水流被沖撞后散亂落下與空氣相遇形成的管道噪聲和混雜夾帶氣泡產生的噪聲。該技術還可以進一步改變芯層微觀結構，有效阻隔水聲傳出。
新工藝。與傳統PVC-U建筑排水管材比，本產品在工藝、設備等方面具有明顯優勢，同時也是國內首家在PVC-U排水管材的產品標準中將噪音作為正式檢測項目的企業。
因產品本身由三層不同結構組成，可根據需要任意調整三層各自的配方及加工工藝。多層共擠降噪技術通過多層共擠技術，如中間層采用回收塑料，內外層采用全新料，通過少量全新料彌補回收料的缺點，制備出外觀方面與全新料無明顯區別的產品。通過加入功能助劑的方法來調整管材的密度和微觀結構，開發出了新型降低噪聲的排水管。利用了“通過降低排水時引發的管材的振動，同時密度較高的芯層具有更好的隔聲性能”的原理，從而降低了噪聲。該產品是將傳統單一屬性的材料改變成多種不同屬性材料進行有機結合的復合管材。
本技術應用的難度相對較大，到目前為止，國際上對塑料管道噪聲的測試雖有一些方法，（如，中國建筑材料檢驗認證中心的《排水管材及管件的噪聲測試方法》，歐洲標準《廢水裝置噪聲的實驗室測量》EN14366:2004等）但降噪排水管材噪聲值標準還沒有準確定論。
新設備。公司采用自控生產設備，生產全過程采用數控技術，實現自動生產。項目引進的生產線屬低溫低壓裝置，其生產過程有間斷生產也有連續性生產，且生產過程中的成品均屬無毒、無腐蝕性介質，因此給自控設計儀表選型帶來方便，無需特殊考慮，故有利于生產過程的自動化。主車間生產裝置為成套設備，控制儀表由供設備方提供。
新材料。與傳統PVC-U建筑排水管材比，本產品在材料工藝方面具有明顯優勢，同時也是國內首家在PVC-U排水管材的產品標準中將噪音作為正式檢測項目的企業。
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