科技人員對HDPE/木粉體系進行了研究，測試了復合材料的流變性能、力學性能及微觀結構，結果表明:木塑復合材料的流變行為屬于假塑性流體;馬來酸酐等粘合劑與木纖維發生了化學反應;HDPE木塑復合材料的沖擊強度隨木粉含量的增加而下降。
另，測試常溫及加工溫度下的楊木、杉木等木粉的表面自由能及表面張力，認為提高木粉的表面自由能和降低吸水率是提高與塑/木界面強度的關鍵;用HDPE及PP塑料基體與木板進行了順紋和橫紋的界面粘接強度測試，結果表明杉木與塑料的結合強度明顯大于楊木與塑料的結合強度;認為木材的總表面自由能以及非極性表面自由能越高，與塑料的界面融合性能越好，形成的木塑復合材料的界面強度越高;采用干燥混合后直接模壓的方法制樣并進行了彎曲強度的測試，加入酚醛樹脂、脲醛樹脂等補強劑會大大提高復合材料的彎曲強度。
采用PP及HDPE進行木塑的綜合實驗。例如，木粉種類、添加量及加工溫度對熔體流動性能的影響，木粉含量、粒徑對力學性能的影響，偶聯劑的種類、含量對復合材料性能的影響，還研究了螺桿轉速、螺桿結構、加工溫度、壓力對材料性能的影響。結果表明，木塑混合料屬于假塑性流體，其粘度要比純塑料的表觀粘度還低;合適的偶聯劑可以明顯提高界面強度，不同的塑料樹脂對偶聯劑有選擇性;木粉粒徑不于30目時，粒徑對材料的拉伸性能影響不大;木粉的微觀分散性是影響材料宏觀強度的關鍵。
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